3.对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。

　　4.胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。

　　焦烧的危害：加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。

如果在生产过程中产生焦烧现象的原因有几点

1.混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，板式换热器密封胶垫，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧。

　　2.配方设计不当，硫化体系配置失衡，板式换热器密封胶垫多少钱，硫化剂、促进剂用量超常。

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