3.对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。

　　4.胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，板式换热器橡胶垫批发，仍堆放不用，出现自然焦烧。

　　焦烧的危害：加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。

通常，板式换热器橡胶垫，板式换热器密封垫片的制造过程包括五个过程环节：

1、混合橡胶的混合步骤，即根据配方混合各种原料和辅助材料；

2、形成橡胶材料坯料，即通过挤出机装置将橡胶材料制成橡胶条；

3、在成型步骤中，将硫化的橡胶条放入热模的模腔中，关闭模具进行硫化，并在冲压设备中成型橡胶垫片；

4、硫化后，即将硫化垫片静态放置在烤箱中以完成硫化；

5、成品检验，即根据工艺标准取出一些成品进行成品检验。

4、对于粘接式密封垫，将彻底清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到醉佳的粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。

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