板式换热器密封垫的五大质量控制点

板式换热器密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点：

1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀，换热器密封胶垫更换，混炼胶的混炼：称准确量的原材料.经实验室检测后，换热器密封胶垫采购，将混炼胶用于板式换热器密封垫片生产。

2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯：因板式换热器密封垫片的横截面积和长短不同。

在设计模具之前，要根据垫片的工作条件先找到适用而经济的橡胶材料，再根据产品的尺寸和硫化条件决定胶料的收缩率。在条件允许的情况下，可以选择用既定材料生产一件和样件尺寸相近的密封垫片，换热器密封胶垫，测量其收缩率，核对所定的收缩率是否正确，以获得产品尺寸的准确性。日新换热设备有限公司***生产换热器胶垫，换热器密封胶垫加工厂，板式换热器密封垫，阿法拉伐胶垫等换热器配件。

5、成品检验从炉烘箱中抽取成品板式换热器密封垫片在实验室中按成品标准进行检测。 板式换热器密封垫片都是采用橡胶材料。橡胶的收缩率对于整个模具设计是相当关键的。但橡胶的收缩率是一个变量，橡胶的种类不同收缩率的范围就不同，即使是同一种胶料，受胶料的硬度、硫化温度、硫化时间、硫化压力以及产品尺寸的大小的影响，橡胶收缩率的取值也是不尽相同的

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