一般的工况条件下,较多的选择是对称型流道的板式换热器,水汽板式换热器,因为当两种介质流体体积流量大致一样时,选择等程布置更为合理;而当板式换热器两侧介质流体流量相差较大时,那么流量小的一侧流体应尽可能多的选择多流程布置。板式换热器发生相变的一侧一般情况下均为单流程。多流程板式换热器,如果不是特殊需要,一般都会对同一液体在板式换热器中采取相同的流道数。
在压力降一定的情况下,水汽板式换热器批发,多流程布置会对每一侧的相应的压力降变小,从而使得流速变低,相应的换热效率也就会下降。除此之外,不等流程的多流程布置也是平均传热温差变小的重要因素之一,应尽可能的避免或减少。
近些年来,随着板式换热器应用工况的多样化,国内的板式换热器出现了非对称通道的形式,国外的更多采用“热混合”的板片组合形式,即允许热量-流量-压力降三者之间不匹配的问题,这样也节省了换热面积。
板式换热器为装置区内控制***、化验楼、变配电楼和部门泵房及加药间等冬季供暖的换热站原来一直采用管壳式换热器。因原管壳式换热器设备陈旧,水汽板式换热器价格,维修量大,并且蒸汽的消耗量有逐年递增的趋势。使用维修利便板式换热器由若干张板片组装而成,只需增、减板片的数目即可利便地调节换热面积的大小,因此使用非常灵活,水汽板式换热器制造商,操纵弹性大,并且不象管壳式那样,需要预留出很大的空间用来拉出管束检验。板式换热器的传热效率非常高,国际上已有多家公司能提供对数均匀温差△Tm=1℃的板式换热器产品。
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