密封垫片材质：

常用材料有丁晴橡胶（NBR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、氟橡胶（VITON）、氯丁橡胶（NEOPRENE）、聚四氯yi烯（C***）等。

1.丁晴橡胶（NBR）使用温度：-15～110，适合流体：水、海水、盐水、矿物油

2.三元乙丙橡胶（EPDM）使用温度：-25～150，适合流体：热水、水蒸气、酸液、碱液

3.氟橡胶（VITON）使用温度：-40～230，适合流体：耐高温、强腐蚀环境　　

3.对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。

　　4.胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。

　　焦烧的危害：加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。

板片胶条老化原因板式换热器密封胶垫批发价

板式热交换器尺寸的影响

板式热交换器是由一个固定盖板，一个可移动盖板和一组板片组成。其结构原理是借助螺杆将这组板片压紧在前后两端板之间 ，从而也能产生对密封圈必要的压力。基于换热器的这种结构，在换热器压紧过程中，移动盖板不断地向固定盖板方向压紧靠 拢，导致了移动盖板附近的板片会首先受到挤压。需要压紧的板片数越多，所产生的预加应力就越大。粘接式密封根据密封垫的使用目的和密封质量要求，可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。由于这种结构特点，在 相同工况下，板片数的多少同样会影响换热器密封圈的使用寿命。

通常，板式换热器密封垫片的制造过程包括五个过程环节：

1、混合橡胶的混合步骤，即根据配方混合各种原料和辅助材料；

2、形成橡胶材料坯料，即通过挤出机装置将橡胶材料制成橡胶条；

3、在成型步骤中，将硫化的橡胶条放入热模的模腔中，关闭模具进行硫化，并在冲压设备中成型橡胶垫片；

4、硫化后，即将硫化垫片静态放置在烤箱中以完成硫化；

5、成品检验，即根据工艺标准取出一些成品进行成品检验。