板式换热器拆装更换时要注意哪些事项

1、板式换热器拆卸前，应测量换热器的加紧尺寸，做好记录。检查冷、热介质是否排放干净，拆换热器应均匀卸去每根夹紧螺栓，为防止板片错位。

　　2、把拆卸下来的板片妥善保管，如有***、变形，密封性能就会失效。检查板片是否有杂物堆积，如有杂物需及时清洗。同时还要检查垫片是否出现老化、变质、裂纹等缺陷。

　　3、按照规定的顺序进行板片安装，冷热不同的介质区分开需每张板片要以180度旋转进行安装。

　　4、安装之前记录的加紧尺寸进行均匀的夹紧

　　5、板式换热器组装后要进行液压试验。两侧接口需分别进行试压。试验压力为实际工作压力的1.25倍，需保压保持30分钟不掉压视为合格。

一般的工况条件下，较多的选择是对称型流道的板式换热器，因为当两种介质流体体积流量大致一样时，选择等程布置更为合理；而当板式换热器两侧介质流体流量相差较大时，那么流量小的一侧流体应尽可能多的选择多流程布置。板式换热器发生相变的一侧一般情况下均为单流程。多流程板式换热器，如果不是特殊需要，一般都会对同一液体在板式换热器中采取相同的流道数。

通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。

正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。