在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许醉大夹紧值和醉小夹紧值。对于新的换热器片组，应使用醉大的允许夹紧值进行连接固定。视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。

预防焦烧的方法：

　　1.加强炼胶及后续工序中对胶料的冷却措施，主要通过严控机温、辊温及保证有充沛的冷却水循环，使操作温度不逾越焦烧临界点。

　　2.重视胶料半成品的管理，每批料应有流水卡跟随，贯彻“***先出”的存库原则，并规定每车料的较长留库时间，不得超越。库房应有良好的通风条件。

3.胶料的设计要适宜、合理，如促进剂尽可能采取多种并用方式。***焦烧。为适应高温、高压、高速炼胶工艺，在配方中还可配用适量（0.3～0.5份） 的防焦剂。

板式热交换器工况的影响

温度和压力变化对密封圈使用寿命的影响总是不容低估的。在工况转变的情况下，密封圈各部位所产生的应力峰值对于材料内 部***的不好的影响比长时间恒定的负载更为致命。同样，开停机的程序或较长的停机时间都会对密封圈寿命产生不好的面影响。从 设备角度而言，如果工艺过程需要频繁地开停机，那么在拉杆和可移动盖板之间装上弹簧装置以减小温度负荷的变化对密封圈 的影响。但橡胶的收缩率是一个变量，橡胶的种类不同收缩率的范围就不同，即使是同一种胶料，受胶料的硬度、硫化温度、硫化时间、硫化压力以及产品尺寸的大小的影响，橡胶收缩率的取值也是不尽相同的。