3.对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。

　　4.胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。

　　焦烧的危害：加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。

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板式热交换器尺寸的影响

板式热交换器是由一个固定盖板，一个可移动盖板和一组板片组成。如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。其结构原理是借助螺杆将这组板片压紧在前后两端板之间 ，从而也能产生对密封圈必要的压力。基于换热器的这种结构，在换热器压紧过程中，移动盖板不断地向固定盖板方向压紧靠 拢，导致了移动盖板附近的板片会首先受到挤压。需要压紧的板片数越多，所产生的预加应力就越大。由于这种结构特点，在 相同工况下，板片数的多少同样会影响换热器密封圈的使用寿命。

板式换热器的密封胶垫的好坏决定了板式换热器的使用寿命，对于大对数的换热器而言，板片一般不会损坏，而密封垫则容易老化而引起泄漏，所以密封垫的好坏决定了换热器的好坏和使用寿命。

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