分选机主要由入料井、执行器、锥形阀门及锥形阀座、紊流板、控制系统构成。分选机入料井：使矿浆以标准切线方向进入到TBS的中心，其作用一是确保矿浆进行稳定的干扰沉降；二是确保矿浆由TBS中心向四周良好分散。整个入料井采用刚玉作内衬，以防其磨损。分选机的执行器：执行器由一个推进阀门组成，能够直接接收来自就地控制器或PLC控制柜的4—20 mA电流信号。分选机的悬浮液从转鼓的一端给入，轻产物从另一端排出，重产物沉入底部，由装在鼓壁上的扬板提起投入到排矿流槽中排出。

较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，在分选机上随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选机的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；利用重量分选机对大包装进行重量检测，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，内蒙古转盘式自动称重分拣机，形成周而复始的自动循环。

重量分选机主要应用于下列场合：

产品重量的***终检验

在产品生产***终环节对产品的重量进行复检，转盘式自动称重分拣机厂家，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。

反馈控制

重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，转盘式自动称重分拣机哪家好，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；使用重量自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，按照市场中等价格每包15元计算，每年可节约36万元。

自动重量选别机的性能指标

自动重量选别机的性能指标包括：称重精度、称重效率、操作的方便性。

1、称重精度

影响称重精度的误差有几个方面：

1）称重传感器的准确性。自动检重秤根据选用的称重传感器不同，可分为数字式和模拟式。数字式自动检重秤精度，性能稳定，转盘式自动称重分拣机尺寸，是对称量精度要求高、产品价格较贵的企业的。而模拟式自动检重秤虽然在精度上稍逊一筹，但其价格实惠，如企业对精度的要求不高，它也是企业不错的选择。

2）设备振动的影响。由于物料是动态通过的，因此，振动也对称重有一定影响。振动源有：电动机和传动系统等。有一些种类的选别机，输送装置采用电动机经齿轮减速装置传动。由于齿轮传动有一定的振动，电机运转时也会产生一定的振动。

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