山东腾兴双层罐简单地分享了双层罐的生产过程。 1.钢制内胆制造工艺：1。加工头：材料验收→尺寸切割→清除铲焊→接缝→成型→检验→焊接钢筋→检验2，罐体：材料验收→尺寸切割→清洗铲焊→前 - 滚动→焊接→校准→检查3，玻璃钢储油罐定做价，油箱总成：头部和机筒接头焊接→每个气缸部分对接→焊接→检查→点固体加强板和肋条→检查→焊接→检查4.安装部件：穿孔位线→检查→焊接人孔和每次接管→检查5.罐压：压力→测试→挤压→重新测试6，试管压力：压力→检测→压力→重新测试

S/F双层油罐三大特性之——环保性

玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所以使用寿命很短，根据所处环境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏；而S/F双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减等多重检测，来保证外部完全密封，在使用过程中不会有水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用30年以上。

三，注塑成型：1，环境温度或树脂温度应控制在（25±5）℃，过高，容易造成喷枪堵塞;太低，混合不均匀，固化慢。 2.喷涂系统中不允许有水，否则会影响产品质量。 3.在模塑之前，将一层树脂喷涂在模具上，然后喷涂树脂纤维混合层。 4.注塑前，调节气压，控制树脂和玻璃纤维含量。 5，40立方储油罐定做价，喷枪应均匀移动，防止漏电，不能取弧，两线之间重叠不小于1/3，确保覆盖均匀，厚度均匀。 6.喷涂一层后，储油罐定做价，立即用滚筒压实。注意角度和凹面，确保每个层压平整，50立方双层储油罐定做价，并排出气泡，以防止纤维产生毛刺。 7.喷涂各层后，检查，然后在通过后喷涂一层。 8.喷涂机应在使用后立即清洗，以防树脂固化并损坏设备。 9.外玻璃增强塑料的厚度必须达到4.0mm或更大。 10油箱安装区域采用特殊技术，确保FRP与铁之间无间隙或分层。

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