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罐壁板的焊接变形主要表现在罐体的椭圆度、垂直度及局部凹凸度超标影响椭圆度垂直度的原因除制作安装过程中下料尺寸精度差工艺工序，不合理或不完备外主要是焊接因素立焊缝环焊缝的纵向收缩沿焊缝长度方向的收缩和横向收缩沿焊缝宽度方向的收缩均能造成应力变形致使椭圆度垂直局部凹凸度超标。窒息作用：一定厚度的泡沫覆盖油面，使燃烧物表面与空气隔离，燃烧区内由于氧气含量减少，火势逐渐减弱直至熄灭。

利用导倒提升用的涨圈可减少环焊缝的收缩变形，罐壁板吊装前胀圈应安装在距底板约100mm处的罐壁板上调节胀圈直径使其与罐壁贴紧，然后按排好的焊接顺序施焊环焊缝待环焊缝焊完后将胀圈调节松弛放下待下层壁板安装起吊时再用。

虽然双层油罐外表面的FRP层可以承受外界的一般强度冲击，但是这些双层油罐在运输以及安装过程中还是有受到破损的可能性。因此除了运输和安装外，请尽量减少不必要的移动，如果必须移动的话，也尽可能做好防护措施，防止损伤。

一旦FRP层裂或者作为监测用的压力表发生数据异常的情况下，必须马上联系生产厂家按照规定进行检查。双层油罐的吊运过程中，必须采用引绳迁动双层油罐，同时根据双层油罐的重量和安装现场的情况来选择匹配的起吊工具。般使用双层储油罐。近年来,随着人类对能源需求的不断增长,我国的许多港口及炼油厂建立了大量的油储罐,这些设施的可靠运行对***生产及环境安全有直接关系。它的寿命长短也直接影响着炼厂的经济效益,一般油罐的设计寿命为20年,然而油罐所储存的油品往往含有氢、***、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质,加上罐外壁受环境因素影响,油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重,一年左右可使油罐腐蚀穿孔。7、工艺结构设计***，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔,造成的损失就更大了。如果不能对金属油罐进行及时的处理,轻则表面腐蚀并对油品造成污染，使油品胶质、酸碱度、盐分增加,影响油品质量；重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪费、污染环境，而且容易造成火灾、炸，其***性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度，是减少油罐寿命的主要原因。因此，做好双层储油罐的防腐工作至关重要。

以上就是有关双层油罐在吊装安装工程中注意事项的简单介绍，本公司是***的双层油罐厂家，欢迎新老客户莅临考察！文章分享：

双层油罐设备突破了传统的单层钢制油罐技能，选用钢制强化玻璃纤维准则双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间选用共同加工办法，使内外层之间发生较小的空地，玻璃纤维外壳可以充沛维护内部钢壳不会遭到外界的腐蚀，双层结构大大提高了商品的耐用性以及使用寿命更延伸。13、人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按***标准配置螺栓、螺母、垫片。

双层油罐力学性能是指双层油罐生产材料的强度与塑性两个指标，强度指标是材料抵抗外力作用能力的标志。一般情况下，设计常用的指标有强度极限和屈服极限。在遇有高温情况时，设计还得考虑材料的蠕变极限及持久极限。8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。设计中许用应力都是根据这些数值决定的。另外，双层油罐生产过程中，材料的屈强比也是反应材料承载能力的一个指标，不同材料具有不同的屈强比，即使是同一种材料，其屈强比也随着材料热处理情况及工作温度的不同而有所变化。