（1）双层罐罐体壁厚检测：材料入场，须进行验收入库，地面双层罐主要采用超声波进行检测，效率较高。

（2）煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白fen乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间），涂白色焊缝的表面无ban点，则焊缝符合要求。

（3）罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能充分对罐底进行检测。4、所选材料应能适应环境温度及操作条件，同时，制造商也可推荐采用经实践证明性能优于上述零件材料的材料制造SF双层油罐的相应零部件，并告知业主和设计方。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。

有许多类型的油箱。加油站的SF双层油箱就是其中之一。实际上，无论哪种油箱都有一定的安全要求，只有严格要求正确的方法才能保证设备的储油质量。该设备可以使用更长的时间。 1.加油站的SF双层储油罐应采用卧式钢油罐。用于罐壁的标准钢板厚度不应小于5mm。如果油箱的壁厚小于5mm，则需要埋设强度和附加腐蚀要求。即使它没有坍塌，罐壁也经常处于临界屈服状态，这将加速罐的自然腐蚀，这不利于罐的寿命和罐车的安全性。 2.柴油罐应直接铺设在地下，不得安装在室内或地下室。油箱顶盖厚度不应小于0.5m。（5）、***检测系统，便于储罐的检测和维护，保护了土壤的原生态环境。油箱周围区域应回填，厚度不小于0.3m。干净的沙子或细土应该是坚固的。不应有砖块，石块或其他碎屑，以免损坏油箱外涂层。对于难以直接埋设水箱的区域，可以使用地面覆盖土壤，水箱中的高水位低于水箱4米范围内地面0.2米的低水位。 3.油罐埋在油罐区的地面面积应比周围地面高0.15米。并在油箱区域周围建造一个侧壁，以防止地表水流入油箱区域;同时，接地保护网应安装在水箱中。

F防溢双层储罐具有更长的使用寿命和安全性《加油站渗、泄漏污染控制标准》征集草案的核心要点是防止土壤和地下水被油污染。加油站应采取有效的技术和管理，以防止漏油和泄漏。措施。新建或改建的加油站应采用双层保护结构，并实施二次保护空间检测（监测）的防漏技术措施。8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。泄漏技术措施应在泄漏发生或发生泄漏之前作为自动切断。地下双层油罐，埋地加油站双层复合管，双层管件和在线监测系统相结合，可以保护加油站。