悬臂吊产品介绍

定柱式悬臂起重机悬臂吊属于工业部件，是属于轻型工作强度起重机，由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，具有自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。

定柱式悬臂起重机又称立柱式悬臂起重机，起重量在125Kg-5000Kg，是凯力起重自行研制的产品，可以根据客户需求设计定制的专用起重设备。

立柱式旋臂吊具有结构新颖、合理、简单、操作方便、回转灵活、作业空间大等优点，是节能的物料吊运设备，可广泛适用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上、下工作及仓库、码头等场合的重物吊运。其他因素也很多，只要的是电机散热不好，造成电机过热，自然会出现电机没劲的情况，一般要加强散热，去掉主机外壳，增加鼓风机散热等手段。定柱式旋臂吊根据其旋臂所使用型钢的不同可以分为：BZD型和BZD-JKBK型。

旋臂吊挤压事故常见情况及预防措施

越是比较大的工程，越会使用到一些起重设备，旋臂吊主要就是在工程中使用了。那么，怎么才能在工程中发挥它的作用呢?让我们来详细了解下它正确运用的方式。

旋臂吊的跨度更大，并且经济耐用，采用内置的行走机构，尺寸更小，因而特别有利于提高吊钩的行程。

在旋臂吊中，它所得的钢筋全部布设在桥板悬臂根部，而目前采用的电算程序往往只注意将纵向抗弯钢筋平均分配在箱梁底板上，虽然根据计算纵向受力钢筋已经配足。

但按其实际受力情况特点分析由于在悬臂侧腹板根部会出现应力集中，而在腹板根部两侧渐递减小。如按常规设计就会造成悬臂侧腹板内纵向受力钢筋配置不合理，从而导致箱梁悬臂板侧腹板根部抗弯能力不足，并产生裂缝。

旋臂吊在工程应用中，它在设计时，要考虑到工作的刚度与强度。

而且在旋臂吊的悬臂梁在任意载荷的作用下，通过弯曲可以获得大的变形，并提供一种具有通用性方法来获得大的变形。而旋臂吊还可以通过截面的挠度来顺利的获得。

悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊

悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷，我们行了总结，希望可以对遇到此类问题的朋友，有一个参考。 　　1、弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分，即焊缝收尾处产生下陷现象。 　　A、危害：使焊缝断面缩小，收尾处强度降低。 　　B、原因：熄弧过快。 　　C、防止措辞：收弧过程在收弧处点几下。 　　2、焊瘤在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。 　　A、危害：影响美观，且焊瘤内部常未焊透。 　　B、原因：操作不熟练，运条不当，焊接电流过大，焊接速度太慢，电弧过长等。你要知道，既然说明书规定了能起重10吨，必然是有他的理由的，整机稳定性、结构稳定性、机构能力、滑轮承载能力、钢丝绳强度、吊钩强度、动力负荷……所有的因素都是在安全裕度内，但是***da程度的达到了极限。 　　C、防止措施：提高焊接操作技能，选用适当的焊接电流进行短弧焊接。 　　3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低，BZD5吨电动悬臂吊厂，过大则浪费，导致变形增加。 　　4、下塌下塌指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使得焊缝产生正面塌陷，背面凸起的现象。 　　A、危害：强度降低。余高过高，应力集中 　　B、原因：坡口不当，间隙不匀，电流及焊速选择不当，运条手法不正确。 　　5、烧穿烧穿是指焊接过程中，BZD型2吨电动悬臂吊厂，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞，造成熔化金属往下流漏，电动悬臂吊厂，因此使焊缝连续性和致密性受到***，必须修补。 　　A、原因：热输入过大（一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不当。 　　B、改进措施：好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压，提高行走速度，BZD型1吨电动悬臂吊厂，减少过大的根部间隙，增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊，然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板，以避免焊缝烧穿。。

（3）节段拼装时， 以张拉竖向精轧螺纹钢筋施加临时预应力， 张拉后，立即进行灌浆， 待下一节段吊装后再对本节段进行封锚， 以保证悬拼吊机的后锚力。

（4）节段悬拼时要做好线形控制， 测量仪器全程跟踪， 并直接与吊装指挥联络， 以便及时控制悬臂吊悬拼梁线型。八、使用中如有异常响声，应及时停车，待故障彻底排除后再投入运行。在每一节段梁***前后都要对线形(高程、中线)等进行测量， 及时汇集监控数据并进行分析， 为下一梁段悬拼控制提供参数， 做好下一梁段的线形控制。

悬臂吊起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程