1、实施产品模块化设计，10吨单梁起重机，焊接轮廓库的建立

由于桁架起重机大量使用型材，所以型材的界面就显得尤为重要。运用solidworks设计库功能，可以把需要的焊接轮廓全部做成焊接轮廓库，放在设计库中，以后需要的时候就可以直接调用。

1、实施产品模块化设计，焊接轮廓库的建立

由于桁架起重机大量使用型材，所以型材的界面就显得尤为重要。运用solidworks设计库功能，可以把需要的焊接轮廓全部做成焊接轮廓库，放在设计库中，以后需要的时候就可以直接调用。

1静载实验

静载试验的目的是检验起重机及其部件的结构承载能力。每个起升机构的静载试验应分别进行。在主钩做静载试验前，单梁起重机厂家，应将空载小车停放在跨度中间位置，定出基准点。起升机构按1.25倍额定载荷加栽。起升高离地面200mm高度处，悬空时间不少于10分钟。除去载荷后检查起重机主梁基准点处有无永jiu变形。如此重复三次，不得再有永jiu变形。将小车开至跨端，检查主梁实有上拱度不小于0.7s/1000。试验后应无裂纹、永jiu变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处应无松动或损坏。

动载试验

动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。起重机各机构的动载试验应先分别进行，16吨单梁起重机，而后作联合动作的试验，同时开动两个机构，但主副钩不得同时开动。

起升机构按1.1倍额定载荷加栽，试验中，对每种动作应在其整个运动范围内反复起动和制动，对悬挂着的试验载荷做空中起动时试验载荷不应出现反向动作，试验时，应按电动机接电持续率操作的间歇时间，按操作规程把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，黑龙江单梁起重机，按起重机工作级别规定的循环时间，重复作起动、运动、停车、正转和反转，累计时间不少于1小时。各部件完成功能试验后应无裂纹、开焊、联接松动或损坏，各电机、接触器等电气设备的温升不大于规定值，且无损坏。

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