移动式悬臂起重机安全操纵规程

1.起重机作业、停放、行驶时，应与沟坑保持安全间隔。

2. 作业时起重机应置于平坦坚实的地面上，机身倾斜度不得超过本机规定数值。

3.行驶时应将臂杆放在支架shang吊钩挂在挂绳上并收紧。

4.起吊前应支好支腿；起吊结束后，先将臂杆放在支架上方可收起支腿。

5.作业时应锁住离合器操纵杆。 6.机身及吊物距排挤电线须大于***xiao安全间隔。

7.臂杆动作应缓慢，不得紧急制动。接近满负荷时应检查臂杆挠度。

8.吊物行走时，吊物应位于起重机正前方，离地不得过高，重量不得超过答应起重量的2/3，1吨悬臂吊，拉好回绳，缓慢行驶。

悬臂吊试车之后应注意问题

一、按JB/8906-1999标准立柱允许有轻微摆动；

二、操作时严禁同时按下快慢按钮和电机的正反转按钮。

三、试车后应将回转支撑及地基螺栓按预紧力要求再拧紧一次，以后每3-6个月检查一次，以保持足够的预紧力。

限位开关和联锁保护器应定期检查。不允许使用限位开关作为停车方式。升降制动器出现问题时，不允许升降和制动。悬挂物体不得超过人员或设备。悬臂起重机桥架上不许任何人用吊钩运送人。每台悬臂起重机在其位置上须有标称重量标签。没有操作zheng书和饮酒后，不允许驾驶悬臂起重机。操作中不允许注意力不集中，讲话，吸烟或做不相关的事情。车辆要清洁;不允许放置设备，1吨悬臂吊***价，工具，易ran易bao，***品。

悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊

悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷，我们行了总结，希望可以对遇到此类问题的朋友，有一个参考。 　　1、弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分，即焊缝收尾处产生下陷现象。 　　A、危害：使焊缝断面缩小，收尾处强度降低。 　　B、原因：熄弧过快。 　　C、防止措辞：收弧过程在收弧处点几下。 　　2、焊瘤在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。 　　A、危害：影响美观，1吨悬臂吊价格，且焊瘤内部常未焊透。 　　B、原因：操作不熟练，运条不当，焊接电流过大，焊接速度太慢，电弧过长等。 　　C、防止措施：提高焊接操作技能，选用适当的焊接电流进行短弧焊接。 　　3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低，BZD5吨电动悬臂吊厂，过大则浪费，导致变形增加。 　　4、下塌下塌指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使得焊缝产生正面塌陷，背面凸起的现象。 　　A、危害：强度降低。余高过高，应力集中 　　B、原因：坡口不当，间隙不匀，电流及焊速选择不当，运条手法不正确。 　　5、烧穿烧穿是指焊接过程中，BZD型2吨电动悬臂吊厂，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞，造成熔化金属往下流漏，电动悬臂吊厂，1吨悬臂吊生产商，因此使焊缝连续性和致密性受到***，必须修补。 　　A、原因：热输入过大（一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不当。 　　B、改进措施：好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压，提高行走速度，BZD型1吨电动悬臂吊厂，减少过大的根部间隙，增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊，然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板，以避免焊缝烧穿。。

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