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球团法形成氧化铝瓷球

氧化铝陶瓷球的凝聚成型是在汤圆成型工艺的基础上发展起来的。它属于一种半干湿成型方法，它是通过不断地将干粉粘在“湿芯”的外面而形成的。这种成型方法决定了胎体密度低，吉安氧化铝填料球，胎体分层，研磨时易剥落，抗冲击性差。这种成型设备比较简单，只有一套造粒机可以使用。

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中高铝瓷球特点具有结晶好、含铝量高、莫氏硬度高、比重大、、磨耗弹性大等特点，使球磨效率与传统产品相比得以大幅度提高。在众联陶瓷厂家中高铝球能使球磨运行电流降低20%以上，氧化铝填料球生产厂家，球磨每吨干粉料可节电8-12度。并能缩短球磨时间，不仅如此而且使用中高铝研磨球产品可使每磨入料量提高10%左右。高质量的高铝球产品是一种火原料，其熔融温度约为2900℃它可提高釉的高温粘度和扩大粘度变化的温度范围，有较好的热稳定性，高铝球其化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用。

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氧化铝研磨球的烧制阶段也是非常重要的，当没有很好地掌握适当的烧结温度时，例如烧结温度太高或保持时间越长，Al2O3的晶体生长就越多，液相就会增加。这不仅会导致氧化铝研磨器强度的降低，而且还会降低氧化铝研磨球的耐磨性。

当采用合适的烧结方法，如低温快速燃烧，节能效果将大大改.善，氧化铝研磨球的晶粒生长也得 到控制，从而提高了氧化铝研磨球的强度和韧性，增加了氧化铝研磨球的耐磨性。

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