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使用陶瓷球后球磨机内研磨球应如何调整？

　　答：在目前的工艺条件下，陶瓷球应用于水泥粉磨中，主要用在磨机起研磨作用的尾仓，代替钢球或钢段。更换陶瓷球后，临沂氧化铝填料球，尾仓填充率应提高10%左右，江西萍乡氧化铝填料球批发，装载量为原钢球或钢锻装载量的60%左右。陶瓷球之前的钢球仓装载量要适当增加，一般提高20%左右。

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高铝球的使用者以陶瓷厂为主，目前有数据显示，使用鹅卵石（天然球石） 10%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短15%的研磨时间；使用中铝球 30%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，全部用高铝球代替原来的天然球石，产量大约是原来的3倍。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。

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1.首先通过眼睛看，氧化铝含量越高球的颜色就越白，反之颜色就越深。

2.看看有没有压痕，有压痕的就是压制成型的，强度高，没有压痕的就是滚制的，江西萍乡氧化铝填料球厂家，强度较差。

3.用手摸。表面光滑，不毛糙质量较好。感受一下质量，比较重的氧化铝含量就高。

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