蚀刻机 全自动型蚀刻机：

1、 现如今销售市场上所看到的全自动型有机化学蚀刻机是根据髙压自喷及被蚀刻板匀速直线运动产生持续连续入料情况开展对工件浸蚀以提升生产率； 2、增加了自喷与被蚀刻金属片的合理总面积和蚀刻匀称程度，不管在蚀刻实际效果、速度和改进作业者的自然环境及便捷程度，都好于泼溅式蚀刻； 3、 经不断试验喷涌工作压力在1-2 Kg/cm2的状况下被蚀刻工件上所残余的蚀刻圬渍能被合理清处掉，使蚀刻速度在传统式蚀刻法上进一步提高，因为该蚀刻机液體可循环系统再造应用，该项可大大降低蚀刻成本费，也可做到环境保护生产加工规定。

目前市场上五金蚀刻大约所涉及的金属种类有：铜板，不锈钢板，高碳钢板（模具钢）铝板，锌板。所涉及行业有印刷、家电、电子通讯、地板压纹、模切、建筑装饰、电梯装璜、皮革及织造压纹。生活中离不开五金蚀刻。如何规划一条好蚀刻生产流水线，对提升产品良率至关重要。

首先，我们来回顾一下蚀刻的工序：

不管是喷淋式清洗还是浸泡式，清洗是必须要有的，清洗不良，率导致抗蚀层贴附不牢而影响后产品良率。不同的板材也应选 用不同的清洗剂。如：铜材因易氧化，所以要先用酸性的清洗除油剂，可以达到除油的同时还能去铜表面的氧化层，特别是紫铜，黄铜与白铜因为是合金铜不易氧化

水平蚀刻机的设计，应充份考虑到金属产品的厚度，是半蚀刻多还是蚀穿的产品多。产品越薄，对蚀刻的要求也就越高，特别是厚度低于0.2mm以下的产品，由于板材比较薄，虽然是金属，但还是表现出比较柔软，容易出来卡板、变形等现像。因此在规划设备时，要预估我们***是做薄片还是厚片，要薄片比较多，那么传动滚轮要比较密一点，而且上下滚轮数量必须对等。

作为一台精密蚀刻的蚀刻机，其核心就是喷淋泵，特别是不锈钢蚀刻，若喷淋泵的压力小于2.5kg/cm2,蚀刻液对不锈钢表面作用所产生的黑膜将无法完全清除，导致的结果就是蚀刻速度慢，半蚀刻蚀刻底纹表面不够光滑细腻，出现随机粗糙，几乎没有规律可寻。

1、上色机

任何一件需求蚀刻的标牌，在凸起的部分都要有抗蚀保护层，不然就会洼陷。而标牌上洼陷的区域，也一定要填上油漆以起到装饰与防护目的。这就需求标牌加工厂具有一台用于金属腐蚀标牌的电泳填漆工艺的上色机。

2、冲压机

标牌加工厂运用的冲压机通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对金属板成型。并依据吨位的不同，冲压标牌的尺度是不一样的。

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