金属环腐蚀

　　1，外表均匀腐蚀。若是金属环外表触摸腐蚀介质，而金属自身又不耐腐蚀，就会发作外表腐蚀，其现象是走漏、前期磨损、损坏、发声等。金属外表均匀腐蚀有成膜和无膜两种形状，无膜的金属腐蚀很风险，称为应力腐蚀决裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，简单呈现应力腐蚀决裂。腐蚀进程以必定的速度进行，使电偶腐蚀加重。

　　2，应力腐蚀决裂。金属在腐蚀和拉应力的一起效果下集装式机械密封，耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在氢氟suan中，玻璃纤维分子热腐蚀，这些裂缝沟通了整个密封端面，自动激光腐蚀机技术，加快了端面的磨损，使走漏量添加。

腐蚀机

原理：　

本工艺采用抗蚀转印油墨，在贴花纸上丝网印制装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，便在模具上制得凹凸型装饰纹。

工艺流程：

底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。
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防护方法

(1)选材

环境不同，选材不同，既要照顾选材的一致性，又要照顾环境腐蚀差异；温度、浓度、压力不同，选材不同；同一介质温度，浓度、压力不同，腐蚀情况各异，要对腐蚀性有所了解，酌情选材；腐蚀形式不同，选材不同。

(2)结构设计

①避免与介质接触的设计。采用内装式、外装式、隔离液等机械密封，涂层、保护套也可起到与介质隔离的作用。②端面设计。采用镶嵌结构，金属激光腐蚀机技术，端面为压应力，可避免应力腐蚀。③弹簧防腐设计。从结构上使弹簧不与介质接触是较好的方法，如外装上喷涂保护层、加保护套等。改旋转型为静止结构。④辅助密封圈。只要缝隙足够小，所有材料都可能产生缝隙腐蚀。波纹管与轴套接触面宽且取消辅助密封圈，是一种好的密封。

(3)维护与使用

建立封液及冷却系统，并经常更换封液及冷却液，加强对端面冷却。检修与安装时，严禁敲击密封件，以防止局部相变而为腐蚀提供条件。密封件安装前，应严格地清洗干净

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