金属环腐蚀

　　1，外表均匀腐蚀。若是金属环外表触摸腐蚀介质，而金属自身又不耐腐蚀，就会发作外表腐蚀，其现象是走漏、前期磨损、损坏、发声等。金属外表均匀腐蚀有成膜和无膜两种形状，无膜的金属腐蚀很风险，称为应力腐蚀决裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，简单呈现应力腐蚀决裂。腐蚀进程以必定的速度进行，使电偶腐蚀加重。

　　2，应力腐蚀决裂。金属在腐蚀和拉应力的一起效果下集装式机械密封，耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在氢氟suan中，玻璃纤维分子热腐蚀，这些裂缝沟通了整个密封端面，加快了端面的磨损，使走漏量添加。

非金属环腐蚀

　　1，石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个缘由：一是当端面过热，温度大于180oC时，浸渍的树脂要折离石墨环，使环耐磨性降低;二是浸渍的树脂若挑选不妥，所以密封冷却系统的树立密封件厂，这主要是选材过错形成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有维护效果的特性，但金属密封环所用的资料，如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中损坏，在缺氧条件下新膜很难生成，挑选耐蚀的浸渍树脂，选用高压浸渍，添加浸渍深度是十分必要的。

防腐设计

　　防腐设计，是指根据化工机械设备的需求，安排防腐处理的，预防设备腐蚀。防腐设计，体现在结构、工艺两个方面，设计的过程中，化工机械设备，都要遵循结构简单的设计原则，简化设备的外形结构，而且外形结构不能出现下凹的情况，以免增加腐蚀的发生机率[3]。针对特殊的化工机械设备，需要设计排水孔，消除表层及内部的滞留水，保障设备的干燥性。化工机械设备及构件，材料应该保持一致，连接位置不能出现过大的缝隙，注意焊接的精细化。根据化工机械设备的设计，安排焊缝处的涂漆工作，考虑化工机械设备的性能，提供优质、合理的结构设计，充分发挥焊缝涂漆的防腐蚀作用，保证焊缝连接的准确性，保护整个化工机械设备的安全使用。