导致石油机械腐蚀的关键缘故 01 化合物的危害 不久开发设计出去的实际上并非平常应用到的，它里边是带有许多水分的。另外，里边除开带有水分以外，也有一些盐份，毫无疑问，盐份和水分另外存有于石油机械的表面时，就会产生一些氧化还原反应，这就是说石油机械表面产生腐蚀的缘故。 02 环烷酸的危害 中不仅只能水分，也有一些柠檬酸，环烷酸就是说在其中的一种，一般而言，碱化物针对金属产品的危害全是挺大的，非常是像环烷酸这类腐蚀很强的碱化物。 03 硫化物的危害 里边除开水分，柠檬酸以外也有一些残渣，例如硫化物。硫化物的关键特性是它的物理性质非常不平稳，它在和水相逢时，会造成一些放热反应，随后转化成一种叫的化学物质，这类化学物质是一种酸碱性化学物质，前文说到，碱化物能腐蚀铁，因而能够获知硫化物也对石油机械有腐蚀***。

内部原因

　　在化学机械生产过程中，能造成机械设备腐蚀的云因有许多，其中机械设备自身就存在很多容易引起腐蚀的特征：（1）设备原材料抗腐蚀能力差，极其容易被常见***腐蚀损坏，造成性能变差，干扰整体生产；（2）不同的化学***会带来不同程度的腐蚀。对于金属机械设备来说，接触不同的化学***会产生不同的化学反应，带来不同程度和形式的腐蚀；（3）（3）机械设备的各零部件对整体腐蚀的干扰性大。在实际化学机械生产过程中，诱发一个机械设备发生腐蚀的往往有许多因素，其中***常见的是零部件的干扰，一般一个零部件受到腐蚀后，会迅速干扰整个设备的正常运行；（4）机械设备的外观设计对于其腐蚀性能也有很大的关系，若设备存在容易积水、积灰的位置，那么腐蚀的概率就更高。

电机引线同样涉及一个耐热温度的要求，除引线线芯直径、线芯材料符合导流要求外，另一个非常关键的要求是引线绝缘层的符合性。更多的时候，电机厂家选择 JBQ引线，选择的主要原因可能与其绝缘层的厚度有关，这样可能会规避生产加工过程中因为零部件不光滑导致的绝缘破损问题，但是对于紧凑性电机，因为其安装空间的因素，不少的时候需要选择耐热等级符合要求，而绝缘层又相对较薄的引线（如JG引线），这种情况下，对于引线绝缘层的材质要求就会较高，其绝缘层要同时满足耐热、耐腐蚀，以及机械和电气性能要求，我们在此要提示引线的制造厂家，成本控制的同时必须以符合性为前提，特别是对于不同制造工艺的电机引线，这个要求更为重要。