应力腐蚀
金属在腐蚀和拉应力的同时作用下,首先在薄弱区产生裂缝,进而向纵深发展,产生,称为应力腐蚀。选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环,贵州腐蚀标牌,容易出现应力腐蚀。密封环裂纹一般是径向发散型的,可以是一条或多条。这些裂缝沟通了整个密封端面,加速了端面的磨损,腐蚀标牌工艺,使泄漏量增加。
根据断裂力学的观念,材料内部原始裂纹的应力场强因子K1=yσ1a(y—系数)。在开始时由于应力σ1小于临界应力σc, a小于临界裂纹ac,所以腐蚀作用时,由于原始裂纹a的腐蚀扩展,导致K1的增大。当经过一段时间后a=ac及K1=K1c时,断裂就发生了,只有当原始裂纹a足够小,以致于K1<K1c(应力腐蚀)时,材料不会发生应力腐蚀。①应力的存在。如果堆焊或加工中,残余应力、旋转离心力、摩擦热应力,引起金属环应力σ1大于σ2c,应力***就很难避免。②材料。金属密封环材料强度、硬度指标越高, K1c越低,材料内气孔、夹渣、裂纹越多越长,越易发生应力腐蚀。一般K1(应力腐蚀)=(1/2-1/5)K1c,且随材料强度级别的提高,K1(应力腐蚀)/K1c的比值下降。③磨损。构件表面越光,应力腐蚀敏***越低。端面磨损使金属表面钝化膜***,光洁度降低,促使应力腐蚀的发生。④介质。应力腐蚀,只发生于一些特定的“材料—环境”体系。例如“奥氏体不锈钢—cl”、“碳钢—NO3”。⑤温度。温度越高,氢扩散越快,应力腐蚀加快。密封环端面剧烈摩擦,如果端面比压过大,表面光洁度低,冷却不够,表面润滑不好,摩擦热则加速应力腐蚀的进行。
溶液配制方案
盐雾试验机溶液配制A.盐雾试验机中性盐雾溶液的配制。将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中,浓度为(50±10)g/L。用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5~7.5。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化na溶液进行调整,配制好的溶液需经过滤后方可使用。B.盐雾试验机醋酸—盐雾溶液的配制先将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中,浓度为(50±10)g/L,然后用醋酸调节溶液的PH值,不锈钢腐蚀标牌制作,使其在3.1~3.3范围内,该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量,配制好的溶液需经过滤后方可使用。C.盐雾试验机铜加速的醋酸/盐雾溶液的配制第1步、将符合分析纯的氯化钠溶液于符合GB6682XX水中,浓度为(50±10)g/L。第二步、在3.8升的盐水中加入***级的氯化铜进行溶解充分混合。第三步、用醋酸调节溶液的PH值,使其在3.1~3.2范围内,该PH值用
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