阻燃剂超细冲击磨是利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击,同时在冲锤头与衬板之间的间隙处受到冲击/磨损剪切,实现对物料的超细粉碎。并跟据阻燃剂的物料特性作专门的优化设计，以达到理想的解决效果。

阻燃剂超细冲击磨主要具有以下特点：

1.该机型采用我公司所开发的流体力学数值模拟软件，计算出合适的流场，理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗。

2.粒度比普通的机械磨磨得更细，内置涡轮气流分级机，粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在60-2000目间任意调控；

3.采用风冷式设计，系统运行风量大，粉碎温度低，适用于热敏性物料的加工；

4.独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，确保系统能长时间稳定运行；

5.粉碎锤头和齿圈采用超硬材料通过特殊工艺制作而成，易磨损部位均采用耐磨处理，极大的提高了使用寿命，使用寿命是其它同类机型的4-5倍，并大大的降低了铁杂质的污染；(此方式已在多家单位得到了很好的应用)

6.可实现自动排渣；

7.全密封负压操作，收集器采用新型过滤材质，收集效率可达到90%，无环境污染；拆装清洗方便；

8.自动化程度高，整机采用全封闭负压操作，无粉尘污染。

?现在粉碎技术使大家有目共睹的，其中占优势的还是气流粉碎机了，它比较实用也是十分受大家欢迎的机械设备，不仅仅使用于企业中海可以在家庭里使用，气流粉碎机一般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制，粉碎粒度要求95%通过0.15mm(100目)，一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由超微粉碎机械、气力输送、分级机配套来完成。原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服(如改变饲料加工工艺)。主要有：碳化硅、碳化硼、氧化铝、锆英砂、金刚砂、磁性材料、金属微粉、碳酸钙、高岭土、钛粉、滑石粉、云母、石墨、荧光粉、涂料、颜料、药和食品等等。??气流粉碎机通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物料的硬度性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效;而对***用研磨和剪切方法则较好。实际上，任何一种气流粉碎机都不是单纯的某一种粉碎机理，一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎，如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎。??综上所述，我们发现气流粉碎机对物料纯度与细度的要求还是很高的，看完这些，大家是否又涨了很多知识啊，小编认为想要使用好一个设备，首先得对它有一定的了解。

?气流粉碎机可以说是加工行业常见的一种设备，很多人也对它有一定了解。今天小编就对气流粉碎机常见的疑问做一个解答，来帮助大家更多的了解它。1、气流粉碎效果其能够达到6250目吗？对于静态粉碎机，其粒度能达到多少？??对于气流粉碎机而言，想要达到6250目，还是有一些难度的。而且，对于普通的粉碎机来讲，这一要求是根本达不到的。至于后一个问题回答是：静态的粉碎机，其粒度可以达到D100。风机开停车，以及运转过程中，如果有异常，或者是机身振动过大的话，那么应立即停机，然后进行检查。??2、气流粉碎机上，如果引风机出口温度偏高的话，那么可以怎样来解决呢？对于整套的粉碎机系统，主要是有哪些设备？??粉碎机上引风机出口温度偏高，那么是可以在其进风口处加装风机的，从而来解决问题。对于整套的气流粉碎机系统来讲，其必须要包括在内的，是为粉碎机、分级机、风机以及除尘器。??3、气流粉碎机进料速度与引风量，应怎样来配合？??想要实现粉碎机进料速度与引风量之间的良好配合，那么我们可以做到的是，适当提高进料速度。并且，对于风机风门，应控制好，不能使其过大，以免使得粉碎机内部的负压过大，从而影响到粉碎效果。??4、实验室中的粉碎机，是有哪些具体要求？??对于粉碎机的基本功能，应进行仔细和认真确定，主要是看粉碎机粉碎细度是否能够达到粉碎要求。以及，对于设备来讲，其是否具有易清洗这一优点。此外，在形式上，也要根据实际情况，来选择合适的形式。??以上就是小编为大家解答的有关气流粉碎机常见问题。经过小编的解答，大家是不是又对粉碎机有了进一步的了解呢？