因为本色耐磨地坪质量由诸多因素决定，所以彩色材料的施工需要经验丰富的熟练工进行。撒布材料时应注意不要撒布到已完工区域，避免造成污染，特别是交叉作业和分仓作业中。机械打磨作业视混凝土凝固状况，在表面渐失光泽后，一般进行三次加装圆盘的机械磨光作业，机械磨光机的远转速度和机械磨光机刀片角度的变化应视混凝土地坪的凝固状况适时调整，建议在每次收光开始时调节一次叶片的倾斜角度，避免损伤地坪，机械磨光作业不到的地方用手工磨光作业。机械磨光机作业应纵、横交错进行，在施工作业中操作人员上地坪必须换干净软底鞋,机械磨光机换下的圆盘应立靠放在一旁，不宜平放在地上，避免行人使磨盘污染、变形。在高温、干燥、空气对流剧烈的条件下水分蒸发快。

所以收光作业要迅速，避免因养护延迟造成不良影响。机械表面收光作业本色耐磨地坪材料的终表面是使用机械磨光机或手工磨光加工完成，作业时尽量减小砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整，要加强工人收光时的责任心，收光作业应一次完成，用进行人工收光时会出现条状痕迹，一般养护3-7天后痕迹便会自然消失，形成颜色均匀的表面。本色耐磨地坪养护本色耐磨地坪完工以后的12小时，采用在其表面涂敷养护剂或加盖薄膜的方法进行养护，以防止表面水分的激烈蒸发，保证耐磨材料强度稳定增长，养护时间为7天以上，如遇气候干燥气温较高的情况，应在上养护剂后的6小时洒水进行养护，特殊情况可提前。遇大面积混凝土施工，伸缩逢可按照混凝土原施工方案进行切割。即在耐磨地坪施工养护后3天，伸缩逢以6m间隔为宜。泰固公司为您***耐磨地坪材料，欢迎***，洽谈工程！

地面材料的正确选择，只有详细了解了地面的要求之后才能作出。我们将在下面对地面的要求加以细化，从而避免因失误或忽略带来的经济损失。工厂寿命多长，2年或20年?须根据期望寿命或期望的免维修周期，选择地面。地面系统将要在建设过程中的哪个阶段投放施工?建筑的主要结构是否就位?回答这些问题可以了解地面系统将如何施工。有两种主要的施工方法：整体浇筑或面层浇筑。该方法采用干撒工艺，然后再作表面镘抹，形成整体混凝土地面。这些干撒料只能在混凝土地面刚浇筑后用，不能用于已有的地面。这种方法通过刮涂或铺面用于现成的地面上。这是一种常用的方法，即使粘结剂达到更好的粘结效果。使用含混凝土的环氧树脂粘结剂效果更好，安全系数进一步增加。

对于所要求的地面涂层，须考虑其厚度。尤其是已有建筑，增加地面厚度会产生造成门坎问题。在新建工程中，应该结涂层厚度预留间隙。对于建筑施工、翻修及维护过程中产生的静载和动载须加以考虑。一方面地面系统要能够承受这些要求，另一方面基层承载能力也应考虑在内。一般来说，基层的抗压强度设计小值为25Mpa。因交通引起的冲击和磨损须加以考虑。磨损通常集中在局部区域。须对磨损的频率、类型和位置加以考虑。列出所有可能在该区域发生泄漏的***种类，注意它们泄漏的浓度、温度以及在地面混合的可能性。考虑发生泄漏时可能采取的行动，这些泄漏是否立即被清除还是停留相当长时间，它们的腐蚀性是否随蒸发而增强等。是否防滑是一个重要的考虑因素?可以通过镘抹工艺改变地面的外观以及防滑性问题。

为了房屋、楼房等的稳固起见，从很早的建筑便开始使用普遍而稳固性强的混凝土作为新时代的建筑材料，随着施工工艺的发展，为了增强地面的耐磨、抗腐蚀等性能，金刚砂耐磨材料已经广泛的被应用开来，使用金刚砂磨料材料的地坪施工后的地面混凝土毛细孔减少，地面耐磨、抗压性大大增强。其实，这也与材料分不开的，金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂，由特殊耐磨损骨料同水泥，特殊添加剂等组成，预拌生产，配比严格控制、质量稳定，在工地直接应用，金刚砂地面材料利用干洒式施工，与混凝土基层整体固化后，在地面上形成一层密实坚硬，高度耐磨损，防尘的面层，适用于大部分工业厂房，仓库，停车场，货仓式超市等，尤其是有车辆行走的区域。

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