锯切套丝生产线

锯切套丝生产线设备锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。

　套丝机3组滚丝辊每8000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。

　　锯切套丝生产线设备组成清单该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，钢筋自动锯切套丝生产线，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，葫芦岛锯切套丝生产线，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

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钢筋锯切套丝生产线锯切套丝打磨质量好滚桶碾磨原材料的存储柜选用大吨数存储。可与全自动送料融合应用，在后一个循环系统完毕前完成下一批，节约循环系统時间。自动式送料，防止原料的二次运送；轧钢，转动、传动系统均选用齿轮传动，明显提升；轧棍选用V型石英砂岩，具备耐磨损***，做到耐磨损、减噪、寿钢筋锯切套丝生产线锯切套丝打磨质量好命长的特性；发动机完成了热缩机的全自动送料和热收缩。

一、该设备引入欧州设计构思，消化，并融合家庭装钢棒的具体生产加工开发设计出一种新式钢棒自动切割机。齿面与精准***架的间距由直流变频柴油发动机转为***操纵调整，由伺服电机测量，规格精密度钢筋锯切套丝打磨生产流水线锯切套丝打磨质量好高。做到（ 2mm），可激光切割不一样长短的钢筋。

二、液压机锯具备体型小、生产量高的优势钢筋锯切套丝打磨生产流水线价钱，与一些生产厂家钢筋锯切套丝打磨生产流水线锯切套丝打磨质量好的机械设备剪压方式 对比，具备噪音低的特性。机器设备使用期长，运作平稳，另外钢棒承担髙压汽缸的工作压力原材料，锯切时钢棒不旋转，钢棒的齿面相同。

锯切套丝生产线主要设备特点：

a 整体技术采用国际技术，全自动钢筋锯切套丝生产线，具有国际水平，

b. 原料存储架采用大吨位存储，为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；

c. 缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序；

d. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，自动钢筋锯切套丝生产线，大幅度提高了效率；

e. 滚丝主机选用国内进主机头，采用工艺完成钢筋的输送、翻转、***、传递等功能，---终自动滚丝成型；

f. 钢筋输送滚采用 v 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；

g. 缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等***；

h. 锯切套丝生产线适用范围广，适用于直径 16～50mm、钢筋强度 等材料；

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