怎样进行绕筋机刀片转位和安装?
可转位弯箍机刀具在刀片磨损后需要更换或转位，才能继续使用。在数控机床上，刀片的安装精度会影响弯箍机刀具的使用寿命和稳定性。还会直接影响刀尖在工件坐标系中位置的确定。因此在操作中应掌握以下要点:
核对可转位刀片的结构形式。在更换刀片时需要核对可转位刀片的标记型号.因刀片的外形相似。但结构参数不同.会直接影响数控加工的运行和零件的加工质量。尤其是刀片的切削方向、切削刃的长度、刀片的几何角度、断屑槽等参数内容，必须要仔细核对。
(2)掌握刀片的***方式。可转位刀片的***方式主要是以其底面和侧面***，绕筋机，侧面***也有采用点***形式。掌握所使用弯箍机刀具的刀片***方式，便于在操作中使刀片***准确。
(3)掌握刀片的夹紧方式。可转位刀片的夹紧方式多种多样.掌握所使用弯箍机刀具的刀片夹紧方式，便于转位和更换操作的规范化，例如一些绕筋机刀具的夹紧与松开都需要使用专用扳手，施力要适度。若操作不规范，可能损坏刀片夹紧装置的施力部位，从而影响夹紧的可靠性和夹紧装置的使用寿命。在杠杆式、柱销式、楔块式、偏心式和杠销式夹紧机构中.还应特别注意夹紧刀片的力传递零件的完好程度。例如在偏心夹紧机构中.若偏心磨损.将会直接影响刀片的夹紧可靠性。
什么是绕筋机坐标系?
以钢筋弯箍机原点为坐标原点建立起来的X、Y、Z轴直角坐标系，称为钢筋弯箍机坐标系。
钢筋弯箍机坐标系的原点也称为机床原点或机械原点.是机床上的一个固定点。机床原点是通过机床参考点问接确定的.机床参考点也是机床上的一个固定点，钢筋笼绕筋机，它是机床补偿功能和行程限位的墓准点。其与机床原点问有一确定的相对位置，一般设置在刀具运动的X，Y，Z正向***1大极限位置，每次通电之后、工作之前，必须进行回机床原点操作，使刀具运动到机床参考点，数控系统知道了参考点的位置也就知道了机床原点的位。
数控车床的原点一般定义为主轴旋转中心线与卜盘后端面的交点， 数控磨床的绕筋机坐标系在编程时是以砂轮基准点来体现的。在钢筋弯箍机坐标轴返回到参考点时，机床处在机床零点上，砂轮基准点与机床零点重合，此时钢筋弯箍机坐标系坐标轴的位置显示值为0。砂轮基准点(简称基准点)可以选在砂轮中心上，如凸轮磨床等;也可以选在砂轮边缘，如外圆磨床、平面磨床等;也可选在主轴中心线上，如坐标磨床等。以上由机床使用者确定。
决定绕筋机企业生产过程***形式的因素
①企业的生产类型。大批大量生产的企业或车间，由于生产、.采用专用***的设备和工艺装备，因此可组建较高1级的生产线，即***流水线或自动线。而对成批生产企业或车间，每种钢筋弯箍机的产量较小，钢筋弯箍机品种较多，生产不够稳定，只能组建较低级形式的生产线。至于那些单件小批生产企业或车间，由于每种钢筋弯箍机的产量很小，品种很多，故一般情况下，不能采用生产线形式，只能***工艺***化的工段。
②企业***化的性质。钢筋弯箍机***化的企业，钢筋绕筋机或零部件纂本上封闭在一个企业中生产，小型钢筋笼绕筋机，钢筋弯箍机批量和年产量又比较大，就可***对象封闭工段或生产线。工艺***化的企业或车间，只完成钢筋弯箍机、部件、零件的某一工艺阶段或工序，就无法***对象封闭工段，一只能按工艺特点***工艺***化的工段。
③钢筋弯箍机结构和性能的稳定性。钢筋弯箍机结构不完善，性能不符合用户要求，就要不断改进设计。结沟总修改，其工艺方法也要随之变动，绕筋机厂家，这就无法***对象封闭生产线，只能采取临时派工的方法进行生产。对那些钢筋弯箍机结构、性能经过考验，确实在长时期内都可保持稳定的而且产量又比较大的钢筋弯箍机，就可***生产线。
④生产技术水平。企业生产***水平和技术管理水平比较高，就可以形成一个比较稳定的生产条件，能保证机器设备正常运转，工艺过程稳定，工程能力能满足钢筋绕筋机加工的要求，在多品种生产条件下，也有能力采用成组工艺，***成组生产。这就为***流水线提供了必要条件。相反，如果企业生产技术水平比较低，工艺不稳定，钢筋弯箍机质量不过关，那么即使钢筋弯箍机设计都符合要求，产量也大，但仍不能采用***的生产***形式。
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