绕筋机故障模式

故障模式

绕筋机设备的故障必定表现为一定的物质状况及特征，它们反映出物理的、化学的异常现象，并导致功能的丧失。这些物质状况的特征称故障模式，它需要通过人的感官或测量仪器得到，相当于***上的“病症”。

常见的故障模式可以从以下几方面进行归纳。

(1)属于钢筋弯箍机零部件材料性能方面的故障包括疲劳、断裂、裂纹、蠕变、过度变形、材质劣化等。

(2)属于化学、物理状况异常方面的故障包括腐蚀、油质劣化、绝缘绝热劣化、导电导热劣化、熔融、蒸发等。

(3)属于绕筋机设备运动状态方面的故障包括振动、渗漏、堵塞、异常噪声等。

(4)多种原因的综合表现如磨损等。

此外，还有配合件的间隙增大或过盈丧失，固定和紧固装置松动与失效等。

绕筋机影响因素

影响精密绕筋机正常工作的因素

影响精密钢筋弯箍机正常工作的因素往往是通过地面和基础传来的外界干扰振动，钢筋笼绕筋机，这种振动随着距离的增加而逐渐衰减，当达到一定距离后，在无其他隔振措施的情况下，也不会影响精密钢筋弯箍机的正常工作，这个距离称为钢筋弯箍机的防振距离。

精密绕筋机的安装位置应尽量远离振源，如确实不能满足***1小防振距离要求，应对其采取隔振措施，使振动的影响控制在允许的范围内。隔振效率应根据振源距离的远近和钢筋弯箍机对振动控制的要求确定，绕筋机，还应注意要使钢筋弯箍机工作时不产生明显的摇晃。当钢筋弯箍机对振动控制要求不同时，可采用防振垫铁进行隔振，钢筋笼自动绕筋机，否则要采取其他更有效的隔振措施。

普通绕筋机一般不需要采取隔振措施，采用弹性连接主要是考虑到安装钢筋弯箍机方便、节约费用和用于不便于使用刚性连接的情况，如钢筋弯箍机在楼上安装等。由于普通钢筋弯箍机的类型和加工条件不同，钢筋弯箍机工作时自身振动的情况相差较大，防振垫铁中弹性件的刚度应根据钢筋弯箍机工作时振动的大小来决定，振动大的弹性件的刚度要大些，反之可小些。但为了避免钢筋弯箍机工作时产生明显的摇晃，影响工人操作，防振垫铁上弹性件的刚度可取大一些。如弹性体的刚度已足够大，钢筋弯箍机工作时还会产生明显的摇晃，就不宜采用弹性连接，而要采用弹性与刚性混合连接或刚性连接。

绕筋机在水平平行面的调整钢筋弯箍机安裝在基础上开展水平方位调整的方式 有:

(1)钢筋弯箍机基础预埋孔壁埋进一铁棒，其上方有丝孔，用横着螺钉调整绕筋机的水平部位。

(2)选用专用型支架，用螺钉将支架拧紧在基础预埋坑内的底版上。

(3)有的调整铁附加有调整水平挪动的螺钉。

(4)无需地脚螺丝固定不动时，也能用预埋件的支架调整水平部位。

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