锯切套丝生产线技术特点：
1、采用进口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自动化程度高、加工成品精准度高的特点；
2、具有防跳动自动压紧装置，安全性大大提高；
3、采用多级成品存储机构，确保高寿命运行；
4、采用模块化组合，根据用户需求选择不同的配置模式；
5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍；
6、可移动原料平台设计，可大大降低劳动强度；
7、锯切套丝生产线主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态；
8、控制系统组成：国内外知名品牌。
锯切套丝生产线是我们吸取了国内外***的设计和制造经验、由我公司自主研发的具有国内***水平的钢筋加工设备。该设备可以对直径50以内的钢筋进行定长锯切，具有锯切尺寸、作业速度快、成品存储灵活方便、操作界面友好等特点，全自动钢筋锯切套丝生产线，而且锯切完成后的钢筋可直接用于套丝。本设备可广泛用于钢筋加工厂、建材加工中心、建筑施工现场等场所。
设备描述
锯切套丝生产线通过PLC 对伺服电机、进出料机构和定尺挡板等部件进行控制，从而实现自动定长切割的功能。所有工艺参数均可通过触摸屏进行输入和监控，具有***灵活的特点。
除上料时需要人工辅助之外，锯切套丝生产线，设备其他工序均可实现全自动化运行。操作人员只需在触摸屏上设置相关的工艺参数，数控钢筋锯切套丝生产线，设备将自动传输钢筋并定长切割，将成品钢筋输送至套丝生产线，进行后续加工。
本设备不能露天使用和存放，应放在封闭的受良好保护的工业厂房里。
锯切套丝生产线 代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，锯切套丝打磨生产线，使其合理 且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。
1、大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；
2、 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定，要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；
3、锯切套丝生产线可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋， 以及双主筋双箍筋的焊接工作；
4、固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元 的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；
5、轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且设备运行惯量大大降低；
6、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动。
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