锯切套丝生产线原理

锯切套丝生产线原理

钢筋套丝机器人原理：首先通过锯切设备把需要套丝的钢筋加工成合适的长度，数控锯切套丝生产线，再通过上料架运送加工长度完成的钢筋到镦粗部套进行镦粗操作，再把经过镦粗加工的钢筋运送到套丝部套进行钢筋头套丝操作，锯切套丝生产线，套丝完成后启动打磨部套，对套丝端面打磨，运送到收料仓。

锯切套丝生产线安装方法

1. 设备安装地面要求平整并用混凝土硬化，主机位置混凝土应有较大的抗震能力。

2. 生产线根据用户所需配置按图示位置摆放，其中机架拼接处对齐。

3. 各机构之间的安装距离应不小于图示尺寸，全自动钢筋锯切套丝生产线，空间尺寸为17m x 5m x 1.5m。

4. 电源的接入用单独的变压器，以免影响其他用电设备，其容量不小于 50 KVA，漏电开关电流 100 A。

5. 采用三相四线制，交流380V。地线必须有效接地。

6. 从外电源到控制柜的电缆，采用 16 mm2的铜线防水电缆。

7. 电缆需要用硬物覆盖或埋入地下，避免因压坏或损伤电缆漏电而导致事故。

8. 操作台应按图示位置摆放，留出通道便于行走和观察全1面情况。

锯切套丝生产线

锯切套丝生产线是我们吸取了国内外***的设计和制造经验、由我公司自主研发的具有国内***水平的钢筋加工设备。该设备可以对直径50以内的钢筋进行定长锯切，具有锯切尺寸、作业速度快、成品存储灵活方便、操作界面友好等特点，而且锯切完成后的钢筋可直接用于套丝。本设备可广泛用于钢筋加工厂、建材加工中心、建筑施工现场等场所。

设备描述

锯切套丝生产线通过PLC 对伺服电机、进出料机构和定尺挡板等部件进行控制，从而实现自动定长切割的功能。所有工艺参数均可通过触摸屏进行输入和监控，具有***灵活的特点。

除上料时需要人工辅助之外，设备其他工序均可实现全自动化运行。操作人员只需在触摸屏上设置相关的工艺参数，设备将自动传输钢筋并定长切割，将成品钢筋输送至套丝生产线，进行后续加工。

本设备不能露天使用和存放，应放在封闭的受良好保护的工业厂房里。

锯切套丝生产线打磨生产线优势

套丝锯切打磨生产线是对螺纹钢筋头加工的全自动一体化设备。它可以根据工程需要自动完成钢筋端部的螺纹加工过程，并且在制作小直径钢筋时可以通过镦锻工艺对钢筋头进行粗加工，使加工螺纹的直径达到。钢筋较大，连接强度较高。同时，在完成电线套管工艺后，可以对钢筋端部的不平坦部分进行抛光。锯切套丝生产线打磨生产线广泛应用于建筑，公路等行业。适用于各种规格和不同长度的钢筋。它更适用于切割多种规格和小批量的钢筋。本机减少人工劳动成本，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，效率高，是我们公司***研发的具有自主知识产权的高科技产品，套丝锯切打磨生产线它安装简单，全自动锯切套丝生产线，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求价比，为用户带来实实在在的效率和收益。

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