弯箍机***

弯箍机加工中如何确定***与夹1紧方案?

在零件数控弯箍机加工的工艺过程中，合理选择***基准对保证零件的尺寸和相互位置精度起着决定性的作用。***基准有两种:一种是以毛坯表面作为基准面的粗基准;另一种是以已数控弯箍机加工表面作为基准面的精准。在确定***基准与夹紧方案时，应注意以下儿点:

(1)力求设计基准、工艺基准与编程原点统一，钢筋调直切断弯箍机，以减小基准不重合误差和数控编程中的计算工作址。

(2)选择粗鉴准时.应尽星选择不弯箍机加工表面或能牢固、可靠地进行装夹的表面，并注意粗准不宜进行重复使用。

(3)选择精准时，应尽可能采用设计墓准或装配基准作为***基准，并尽量与测量基准重合，基准重合是保证零件数控弯箍机加工质址址理想的工艺手段。精荃准虽可重复使用，但为了减小***误差，仍应尽量减少精基准的重复使用(即多次调头装夹等)。

(4)设法减少装夹次数.尽可能做到一次***装夹后能数控弯箍机加工出工件上全部或大部分待数控弯箍机加工表面。以减小装夹误差，提高数控弯箍机加工表面之间的相互位置精度，充分发挥机床的效率。

(5)避免采用占机人工调整式方案，以免占机时间太多，影响弯箍机加工效率。

弯箍机

选用刚性连接弯箍机安裝时，数控弯箍机，在数控弯箍机基座与混泥土基础中间，可调节数控弯箍机水平的刚度垫块，另外将地脚螺栓放进基础上的预埋孔和数控弯箍机基座的地脚螺栓孔壁，先将数控弯箍机基本调节到水平部位，再将混泥土水泥砂浆灌进基础上的预埋孔壁，待灌进的混凝土的强度做到超过80%时，弯箍机，再对弯箍机水平部位开展精1确调节，当做到要求的安裝水平后，扭紧地脚螺栓上的螺帽，将数控弯箍机和垫块一起拧紧在基础上，并保证不毁坏已做到要求的安裝水平。

选用刚性连接的数控弯箍机，一般安裝在***基础或部分加厚型的地坪上，基础的薄厚与数控弯箍机的品质、精密度、弯曲刚度、尺寸和地质学材料等要素相关，其1小薄厚可由埋进基础内的地脚螺栓长短来明确。地脚螺栓预埋孔的深层超过地脚螺栓埋进孔内的长短，基础的1小薄厚超过地脚螺栓预埋孔的深层。

弯箍机磨损的原因：

1。在我国数控钢筋弯箍机的实际应用中，操作数控弯箍机的人员很多，不了解机床的操作程序和机械性能，在使用中可能操作不当，造成数控弯箍机的损坏。

第二，我们必须清楚地知道我们的机械设备有多大的负荷，以防止机器在使用过程中因负荷过重而损坏。

第三，载荷必须均匀加速，数控全自动弯箍机，使机械在一个相对稳定的载荷下发生变化。

第四，弯箍机磨损的原因是保护工作不到位，弯曲箍零件溢油，严重影响了原操作环境，加剧了操作中的磨损。数控钢筋弯箍机的成本有多少，除了零件的运行频率不断增加外，在各种因素的影响下造成了操作故障。

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