弯箍机重复***精度的影响
①弯箍机重复***精度的影响。数控弯箍机的***精度是指数控弯箍机各坐标轴在数控系统的控制下运动的位置精度。引起***误差的因素包括数控系统的误差和机械传动的误差。数控系统的误差与插补误差、跟踪误差等有关。弯箍机重复***精度是指重复***时坐标轴的实际位置和理想位置的符合程度。
②检测反馈装置的影响。检测反馈装置也称为反馈元件,通常安装在弯箍机工作台或丝杠上,弯箍机,相当于普通弯箍机的刻度盘和人的眼睛。检测反馈装置将工作台位移量转换成电信号,反馈给数控装置,如果与指令值比较有误差,则控制工作台向消除误差的方向移动。数控系统按有无检测反馈装置可分为开环、闭环与半闭环系统。开环系统精度取决于步进电动机和丝杠精度,闭环系统精度取决于检测反馈装置精度。检测反馈装置是高性能数控弯箍机的重要组成部分。
③刀具误差的影响。在加工中心上,由于采用的刀具具有自动交换功能,因而在提高生产率的同时,也带来了刀具交换误差。用同一把刀具加工一批工件时,由于频繁重复换刀,致使刀柄相对于主轴锥孔产生重复***误差而降低加工精度。
数控弯箍机的操作使用要点
(1)操作前要对机械各部件进行全1面检查以及试运转.并检查齿轮、轴套等备件是否齐全。
(2)要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘的旋转方向.钢筋放置要和成型轴、工作盘旋转方向相配合.不要放反。
(3)变换工作盘旋转方向时,要按正转一停一倒转操作,不要直接按正一例或倒一正操作。
(4)钢筋弯曲时,其团弧直径是由中心轴直径决定的,因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧专曲直径大小随时更换中心轴或轴套。
(5)严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴,或进行清扫、加油。如果需要更换,必须切断电源.当机器停止转动后才能更换。
(6)夸曲钢筋时.应使俐筋挡架上的挡板贴紧钢筋,以保证夸曲质
(7)夸曲较长的钢筋时,要有专人挟持钢筋。扶持人员应按操作人员的指挥进行工作.不能任愈推拉。
(8)在弯箍机运转过程中如发现卡盘、电动机沮升超过规定值,均应停机检修。
(9)不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。
弯箍机的注意事项介绍:
首先,在运行钢筋弯箍机的时候,大家要把钢筋需要玩去的一端插入到转盘当中,钢筋全自动弯箍机,然后固定在准备好的间隙当中,另一边一定要紧靠机身并且一定要用手压紧,在运行的时候一定要检查机身的固定程度,还要确实安装在挡住钢筋的一边,确定之后才能开始运行。
其次,弯箍机在运行的时候一定要注意不能够更换芯轴也不能够任意的变幻角度和调整速度这些操作,同时也不能够加油或者是清除,如果运行当中进行这些操作会给机械带来损害,还会给操作人员带来工作安全威胁。
***后,全自动数控弯箍机,大家在弯箍钢筋的时候,钢筋自动弯箍机,一定要注意不能够加工超过机械规定的钢筋直径,根数和机械转速,而且在弯箍高硬度或者是低合金钢筋的时候,一定要根据机械的规定标准***1大限制直径,还要调换相应的芯轴。
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