自动式弯箍机机器设备特性特点：
1、自动式建筑钢筋弯箍机生产流水线，另外具备调直作用，一机两用。
2、从盘条原料到主筋制成品一次成形，可生产加工冷热高韧性盘条。
3、生产制造高1效率，等于二十到三十人工。
4、弯箍机机器设备应用性强，只需一人实际操作，节省很多人工。
5、弯箍机节省原料，工作中持续成形，沒有料头的损害。
6、占地小，节省室内空间，可在狭小的地区工作。
7、弯箍机设备维护管理成本费和耗能低成本。
决定弯箍机企业生产过程***形式的因素
①企业的生产类型。大批大量生产的企业或车间，由于生产、.采用专用***的设备和工艺装备，因此可组建较高1级的生产线，即***流水线或自动线。而对成批生产企业或车间，每种钢筋弯箍机的产量较小，钢筋弯箍机品种较多，生产不够稳定，只能组建较低级形式的生产线。至于那些单件小批生产企业或车间，由于每种钢筋弯箍机的产量很小，品种很多，故一般情况下，不能采用生产线形式，只能***工艺***化的工段。
②企业***化的性质。钢筋弯箍机***化的企业，钢筋弯箍机或零部件纂本上封闭在一个企业中生产，钢筋弯箍机批量和年产量又比较大，就可***对象封闭工段或生产线。工艺***化的企业或车间，只完成钢筋弯箍机、部件、零件的某一工艺阶段或工序，就无法***对象封闭工段，一只能按工艺特点***工艺***化的工段。
③钢筋弯箍机结构和性能的稳定性。钢筋弯箍机结构不完善，性能不符合用户要求，就要不断改进设计。结沟总修改，其工艺方法也要随之变动，这就无法***对象封闭生产线，全自动数控钢筋弯箍机，只能采取临时派工的方法进行生产。对那些钢筋弯箍机结构、性能经过考验，确实在长时期内都可保持稳定的而且产量又比较大的钢筋弯箍机，就可***生产线。
④生产技术水平。企业生产***水平和技术管理水平比较高，就可以形成一个比较稳定的生产条件，能保证机器设备正常运转，工艺过程稳定，弯箍机，工程能力能满足钢筋弯箍机加工的要求，在多品种生产条件下，也有能力采用成组工艺，***成组生产。这就为***流水线提供了必要条件。相反，如果企业生产技术水平比较低，工艺不稳定，钢筋弯箍机质量不过关，那么即使钢筋弯箍机设计都符合要求，产量也大，数控全自动弯箍机，但仍不能采用***的生产***形式。
使用前***对弯箍机应进行一次***
使用前***弯箍机和封存机械在使用前应进行一次***。这时应对全机进行检查、清洁、清除防锈油及保护油、脂，加注规定的润滑油、脂及工作油，***检查操作系统及安全装置，并做好工作前的一切准备，大型钢筋数控弯箍机，确保正常运转。
弯箍机***新出厂或大修后的机械(包括发动机总成大修)使用初期，应经过认真磨合。在整个磨合期均应注意减载、减速使用。发动机限速装置不得折除，以防冲击负载，注意走合中期、末期更换润滑油，及时清除系统中的磨削金属物，减少机械的早期磨损。
换季***为保证机械在夏季或冬季顺利使用，在入夏、入冬之前结合一、二级***进行的***作业。内容有根据所在地区季节特点，做好季节换油及防热降温，防爆或保温防冻防滑等措施，并调整油路电路等。
在我国南方季节变化不明显地区，亦可不进行换季***。
弯箍机封存***凡办理封存或停置一段时间的机械，均应视需要进行以防锈、防潮及电器绝缘处理为主的弯箍机封存***。在封存期还应定期进行封存中***。
转场***机械转移到需进行长途运输的地区施工时，为避免运输中的损坏及到达后能迅速投入施工所进行的***。一般指不能长途行驶的施工机械及加工机械等。
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