绕筋机坐标系

什么是绕筋机坐标系?

以钢筋弯箍机原点为坐标原点建立起来的X、Y、Z轴直角坐标系，称为钢筋弯箍机坐标系。

钢筋弯箍机坐标系的原点也称为机床原点或机械原点.是机床上的一个固定点。机床原点是通过机床参考点问接确定的.机床参考点也是机床上的一个固定点，它是机床补偿功能和行程限位的墓准点。其与机床原点问有一确定的相对位置，钢筋笼滚笼机，一般设置在刀具运动的X，Y，Z正向***1大极限位置，每次通电之后、工作之前，必须进行回机床原点操作，使刀具运动到机床参考点，数控系统知道了参考点的位置也就知道了机床原点的位。

数控车床的原点一般定义为主轴旋转中心线与卜盘后端面的交点，数控钢筋笼绕筋机， 数控磨床的绕筋机坐标系在编程时是以砂轮基准点来体现的。在钢筋弯箍机坐标轴返回到参考点时，机床处在机床零点上，砂轮基准点与机床零点重合，钢筋绕筋机，此时钢筋弯箍机坐标系坐标轴的位置显示值为0。砂轮基准点(简称基准点)可以选在砂轮中心上，如凸轮磨床等;也可以选在砂轮边缘，如外圆磨床、平面磨床等;也可选在主轴中心线上，如坐标磨床等。以上由机床使用者确定。

绕筋机水平面内的调整

绕筋机在水平平行面的调整钢筋弯箍机安裝在基础上开展水平方位调整的方式 有:

(1)钢筋弯箍机基础预埋孔壁埋进一铁棒，其上方有丝孔，用横着螺钉调整绕筋机的水平部位。

(2)选用专用型支架，绕筋机，用螺钉将支架拧紧在基础预埋坑内的底版上。

(3)有的调整铁附加有调整水平挪动的螺钉。

(4)无需地脚螺丝固定不动时，也能用预埋件的支架调整水平部位。

绕筋机尾座体孔的维修

尾座部件结构主要由尾座体、尾座底板、顶1尖套筒、尾座丝杠螺母等组成。其主要作用是支撑工件或在尾座顶1尖套中装夹刀具来加工工件，要求尾座顶1尖套移动轻便，在承受切削载荷时稳定可靠。

一般是先***孔的精度，然后根据已修复的孔的实际尺寸配尾座顶1尖套筒。由于顶1尖套筒受径向载荷并经常处于夹紧状态下工作，弯箍机尾座体孔容易磨损和变形，使弯箍机尾座体孔孔径呈椭圆

尾座体部件的维修主要包括绕筋机尾座体孔、顶1尖套筒、尾座底板、丝杠螺母、夹紧机构的维修，修复的***是尾座孔。形，孔前端呈喇叭形。修复时，若孔磨损严重，然后研磨至要求，安装时需考虑尾座部件的刚度，将r削余量严格控制在***1小范围;若磨损较轻则可采用研磨方法进行修正。研磨时，利用可调式研磨棒，以摇臂钻床为动力在垂直方向研磨，以防止研磨棒的重力影响研磨精度。绕筋机尾座体孔修复后应达到如下精度要求:圆度、圆柱度误差不大于0.01mm，研磨后的弯箍机尾座体孔与更换或修复后的尾座顶1尖套筒配合为H7/h6。

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