锯切套丝生产线

锯切套丝生产线设备锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。

　套丝机3组滚丝辊每8000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。

　　锯切套丝生产线设备组成清单该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，钢筋锯切套丝生产线，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

锯切套丝生产线

锯切套丝生产线引入法国技术实力，是一款关键对于于不一样钢筋直徑、钢筋棒材的切割，套丝，自动式数控机床锯切套丝一体机，可以将钢筋棒材依照要求，全自动锯切成所必须长短，并对下好料的棒材开展归类存储，套丝，全自动化技术大中型的数控机床钢筋锯切套丝机器设备。

1，采用交流伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋全自动送料，套丝便捷。

2，自动钢筋锯切套丝生产线，根据变频电动机驱动器滚珠丝杠***来调节裁切伤口与精准***隔板之间的间距，采用伺服电机测量，定尺精度高，达到±3mm，数控钢筋锯切生产线，可裁切各种各样长短的钢筋。

3，锯切套丝生产线采用液压机锯切方法，锯切套丝生产线，体型小、生产量高，与一些生产厂家的机械设备冲剪方法对比，具备噪音低，使用期长，机器设备运作平稳等特性；此外钢筋采用液压缸脱料，压力太大，锯切时，钢筋不容易旋转，钢筋切头匀称。

4，锯床采用中国专用型的两面夹持锯床。

5、有效的气动控制阀设计构思，主管采用不锈钢钢管传送，减少了空气压缩耗损；继电器安裝在相对操纵汽缸的正下方，响应时间快，便后维护***。

锯切套丝生产线技术特点：

　　1、采用进口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自动化程度高、加工成品精准度高的特点；

　　2、具有防跳动自动压紧装置，安全性大大提高；

　　3、采用多级成品存储机构，确保高寿命运行；

　　4、采用模块化组合，根据用户需求选择不同的配置模式；

　　5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍；

　　6、可移动原料平台设计，可大大降低劳动强度；

　　7、锯切套丝生产线主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态；

　　8、控制系统组成：国内外知名品牌。

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