钢筋笼滚焊机加工钢筋事项

钢筋笼滚焊机加工钢筋事项

钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋加工采用场内加工，现场堆积钢筋原材料、制品和半制品。正式加工钢筋前，需按总包单位的钢筋配料单进行加工钢筋，总包加工前先依据规划图纸和施工规范要求放出大样，钢筋笼滚焊机工作原理，确定钢筋加工尺寸，确保加工准确。施工班组严厉按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中有必要进行辅导和检查，每加工一批有必要经质检员验收后，才进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸有必要契合规划要求，钢筋的外表有必要洁净无损伤，钢筋笼滚焊机，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除洁净，钢筋平直无部分曲折。

钢筋笼滚焊机使用注意事项

使用钢筋笼滚焊机加工的钢筋笼直径一致，产品质量可以得到保证。我们在使用钢筋笼滚焊机时其实也有很多的注意事项，具体注意那些呢？

1、急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；

2、各线路连接是否正常；

3、是否存在漏电现象；

4、各螺栓螺帽是否有松动；

5、电气柜内粉尘是否过多；

设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象设备，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；机器正常运行1～2个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，钢筋笼滚焊机的优点，如有漏油现象要进行及时修理；每星期对所有润滑油嘴打黄油一次。

机器正常运行1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；每周要定期用油漆毛刷或微风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁非常重要，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生。

在使用钢筋笼滚焊机时具体时严格按照要求，避免发生意外，影响工作效率。

1.首要要挑选一个建立场地：钢筋笼制造时要求防雨防潮，出入便利，然后就是拉好安全电源。

2.选购原材料：按图纸设计的要求挑选钢筋，截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行查验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求挑选焊条，小型钢筋笼滚焊机，焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。假如有条件能够买我司出产的钢筋笼滚焊机。

3.加工制造时应要求进行钢筋加工，将制造好的钢筋笼交于监理人员查验是否合格。

4.制造操控要点

钢筋加工前应查看钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈，使其表面洁净

钢筋部分假如弯曲度超越规范的话，应矫直后才可使用。

切开时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切开；直径40mm以下的钢筋可用机械切开。

操控差错应根据图纸和配料单所表示的规格、尺度操控在规定规模之内。

5.钢筋笼焊接制造

施焊前，钢筋的装配与***应符合下列要求：

首要选用帮条焊时间隙应为2.5mm；选用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊；帮条与主筋之间用四点***焊固定，搭接焊时两点固定，***焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开端，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，一层焊缝应有满足的熔深。主焊缝与***焊缝，特别是在***焊缝的始终端，应熔合良好。

钢筋接头选用帮条焊或搭焊时，焊缝长度不该小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。

6.外观查看

钢筋电弧焊接头外观查看应在接头清渣后逐一进行目测或量测. 接头处不得有裂纹，焊缝表面平坦，不得有较大的凹陷、焊瘤。

当有外观查看不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。

钢筋焊接必须做强度查验，以300个同类型接头（同钢筋等级、同接头方式、同焊接方位）作为一批，不足300个时，按一批计。强度查验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。

7.钢筋笼的安装

钢筋笼制造完后堆放在平坦的当地以防变形；在运输过程中也应采取办法保证其不变形不扭曲；必要时应加固处理， 钢筋笼在孔内立焊时，应符合焊接规范。

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