随着***经济的发展，建筑业和道路交通事业突飞猛进。通常我们把钻孔灌溉、挖孔桩、立柱等预制件的钢筋结构叫钢筋笼。绕筋机的操作步骤分为哪几步呢？我们一起来看一下。
1、绕筋机入场后，绕筋机，依照整体规划将原料归类储放并填好相对的原材料标识标牌，含建筑钢筋生产厂家信息内容、生产制造批号、入场时间、自查及申报状况等。
2、新项目当场技术人员依据必须工程施工位置的设计图整体规划所截钢筋下料长短，在建筑钢筋区开料激光切割。
3、建筑钢筋放进量尺寸明确的胎墙上开展激光切割开料后迁移到套丝去滚丝，滚丝后的建筑钢筋务必历经边缘打磨抛光整平后，即可进到下一条工艺流程。
4、依据设计构思间隔调节主筋部位，箍筋根据在成形机中键入的间隔，全自动围绕；箍筋与主筋的联接，选用二氧化碳维护电焊焊接（别名二保焊）红梅花形碰焊，降低焊穿，确保联接品质。
5、每节灌注桩制做进行后，下节灌注桩在成形机上开展组拼，组拼及格后吊离上每节灌注桩，确保各种电气灌注桩的连接精密度。
6、生产加工好的灌注桩在储放区运送至灌注桩储放区，设定契形马镫固定不动两边，避免建筑钢筋翻转。
7、将制做好的灌注桩在储放居民区进行耳筋混泥土水泥垫块安裝，符合要求后，由新项目初入职场***技术人员开展自查，确定考虑标准规定后报关报检并悬架灌注桩标识标牌，标明工程施工位置、生产加工時间、分节总数及单节长短等。
8、灌注桩安裝检验前，依据工程图纸工程施工规定在灌注桩上捆扎上，供中后期桩体质量检验用。声测管和袖阀管在安裝时，应按有关规定开展安裝。
9、新项目质量检验技术工程师收到报关报检后，对灌注桩生产加工品质开展工程验收，考虑设计标准规定后在灌注桩标识标牌上签名确定，一起必须监理工程师工程验收及格后在灌注桩标识标牌上签名确定。
钢筋笼的直径，钢筋间距，垂直度等应符合设计及规范要求。'全自动数控绕筋机平时的维护和***工作：全自动数控钢筋笼绕筋机在使用前要检查，看各线路连接是否正常，各螺栓螺母是否松动，工作台和全自动数控绕筋机是否保持水平等，同时在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。
通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器，人工穿过固定盘模板，并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘，进行箍筋缠绕及焊接。
操作人员要正确使用劳动保护用品，不能穿过于肥大，有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业，防止衣服，手臂被卷入设备中，长发者须把头发盘起并固定在安全帽内。'。
'钢筋笼绕筋机故障如何解决，数控钢筋弯箍机的弯曲速度比较快，虽然弯曲比较快但是却很稳定，钢筋笼绕筋机可以弯曲各种直径的钢筋，该设备在操作时也会出现故障，一起来看下这些故障要怎么解决吧。钢筋笼成型机使用时出现弯丝的现象，出现这种情况，可以先调整下调直块的角度，看下是否能和调直器在一条直线上，如果不在要继续调整。
为我国桥梁桩基制造了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米长度，钢筋笼滚笼机，直径3米以内的钢筋笼，广泛应用于市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路。
数控绕筋机需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，钢筋笼绕筋机，继续进行绕筋工作。还可在绕筋机上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，钢筋绕筋机，待主筋转至上方再补焊。
公司以客户和质量为本为核心的发展战略，不断开发出高附加值，高技术含量的新产品。公司重质量，抓安全，讲效率，拥有丰富的生产管理经验人员8名，技术精湛、经验丰富的工艺技术人员12名。强烈的责任感和良好的服务意识使得企业在本行业的竞争中，赢得了广大新老客户业界同仁的普遍信赖和赞誉！我们拥有“团结互助，务实创新，严以律己，精益求精”的管理理念！
自动钢筋笼绕筋机/钢筋笼自动绕筋机简单使用技术参数：
1、型号； GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m
3、绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小车速度；0---1.38m/min ( i=593 )
5，胶辊电机；Y90L-4 功率4kw
6、小车电机；Y90L-4 功率1.5kw
7、整机质 量 ；3500kg
8、外形尺寸；主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m
9、安装尺寸；16M*4
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