数控钢筋锯切套丝生产线视频

数控钢筋锯切套丝生产线视频优势

● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。

● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大限 度延长了设备的使用寿命

● 数控钢筋锯切套丝生产线视频原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期

●钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

●节约场地：该套丝设备可与数控钢筋锯切套丝生产线视频，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。

●减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运

数控钢筋锯切套丝生产线视频厂家介绍

数控钢筋锯切套丝生产线视频依据变频电动机控制器滚珠丝杆机构来调整裁切创口与挡板正中间的间隔，采用交流伺服电机测量，定尺高精密，做到±2mm，可裁切各式各样长度的钢筋。 3、 采用四柱液压机锯切方式 ，身型小、总产量高，与一些生产商的工业设备冲剪方式 比照，具有噪音低，使用寿命长，数控钢筋锯切套丝生产线视频运行稳定等特点；除此之外钢筋采用液压油缸脱料，压力大，锯切时，钢筋不易转动，钢筋切头均匀。 4、数控锯床采用中国专用的双面夹紧数控锯床； 5、合理的气动系统设计概念，负责人采用不锈钢管传输，降低了高压气损耗；汽车继电器安装在相对性操纵气缸的下方，响应速度快，后维修***。 6、数控钢筋锯切套丝生产线视频PLC操纵，可设置钢筋数量、型号规格等，具备记忆能力、存储***；● 钢筋运输滚采用 V 型耐磨损辊开展，具备耐磨损、减噪声、长寿命等特性。 ● 整个设备原料都历经大中型抛丸清理机机器设备开展抛丸除锈打磨抛光、喷砂处理、面漆、油漆加工工艺，大限 度增加了机器设备的使用期 ● 数控钢筋锯切套丝生产线视频原材料储存架采用大吨数储存，并可与棒料自动送料机相互配合应用，保持上一个循环系统并未完毕时就可以 开展下一步配料，以节约上料周期时间

数控钢筋锯切套丝生产线视频是一种关键对于圆棒钢筋头顶部螺纹生产加工自动式一体化设备。可以将钢筋依照必须，全自动进行钢筋顶端螺纹制作工艺，而且在制做小直徑钢筋时要根据镦粗加工工艺将钢筋头顶部墩粗，进而使钢筋的生产加工螺纹直徑更大联接抗压强度高些。另外进行套丝加工工艺后可对钢筋顶端不整平的位置开展打磨抛光工艺流程。数控钢筋锯切套丝生产线视频普遍用以工程建筑、高速路等制造行业，适用规格型号不一样长短的钢筋套丝工作中，针对规格型号多，大批量小的钢筋断开工作中更为可用。该机降低輔助劳动者，保证生产加工出的商品螺纹规范，规格，，是大家企业单独产品研发的具备***专利权的新科技产品，，安装操作，方便使用。总而言之，我们在设计方案上务求多元化，满足客户需求必须，简洁合理，以控制成本，追求性价比高，为客户产生切切实实的和盈利。

2、商品特性：

1、钢筋套丝加工工艺完成了自动化生产，提升了套丝生产制造设备的自动化技术水平并降低人力资本

2、节省场所：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备联线，钢筋根据剪裁设备将钢筋剪裁到要求长短后直接进入套丝设备不用占有场所储放钢筋存

3、降低人工服务：该设备操作工作人员只必须一个人就可进行操作，不用起吊和运送整线立即运送

4、提高工作效率：期内完成从原料到两边套丝半成品加工

5、确保质量：左右工艺流程密不可分对接，立即出现异常并改正

6、操作简易：设备配置个性化的操作程序流程，可选择性工作，操作极为简易

7、控制模块设备：该设备有镦粗和套丝2个重要部套组成，另外这两个部套能够 拆分离作为单独设备单应用