半自动钢筋锯切套丝生产线

半自动钢筋锯切套丝生产线原理：

半自动钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。

半自动钢筋锯切套丝生产线特点:

1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。

2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。

3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。

半自动钢筋锯切套丝生产线厂家介绍

半自动钢筋锯切套丝生产线依据变频电动机控制器滚珠丝杆机构来调整裁切创口与挡板正中间的间隔，采用交流伺服电机测量，定尺高精密，做到±2mm，可裁切各式各样长度的钢筋。 3、 采用四柱液压机锯切方式 ，身型小、总产量高，与一些生产商的工业设备冲剪方式 比照，具有噪音低，使用寿命长，半自动钢筋锯切套丝生产线运行稳定等特点；除此之外钢筋采用液压油缸脱料，压力大，锯切时，钢筋不易转动，钢筋切头均匀。 4、数控锯床采用中国专用的双面夹紧数控锯床； 5、合理的气动系统设计概念，负责人采用不锈钢管传输，降低了高压气损耗；汽车继电器安装在相对性操纵气缸的下方，响应速度快，后维修***。 6、半自动钢筋锯切套丝生产线PLC操纵，可设置钢筋数量、型号规格等，具备记忆能力、存储***；● 钢筋运输滚采用 V 型耐磨损辊开展，具备耐磨损、减噪声、长寿命等特性。 ● 整个设备原料都历经大中型抛丸清理机机器设备开展抛丸除锈打磨抛光、喷砂处理、面漆、油漆加工工艺，大限 度增加了机器设备的使用期 ● 半自动钢筋锯切套丝生产线原材料储存架采用大吨数储存，并可与棒料自动送料机相互配合应用，保持上一个循环系统并未完毕时就可以 开展下一步配料，以节约上料周期时间

半自动钢筋锯切套丝生产线关键设备特

半自动钢筋锯切套丝生产线关键设备特性： A 总体技术性采用技术性,具备水准,中国； B. 原材料储存架采用大吨数储存,以便提高工作效率可在上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步配料,以节约循环系统周期时间； C. 缩径驱动力采用功率,***率液压传动系统进行各步工艺流程； D. 半自动钢筋锯切套丝生产线钢筋的输送,旋转,传送等所有由机械设备进行,大大提高了***率； E. 滚丝服务器采用中国进服务器头,采用加工工艺进行钢筋的输送,旋转,精准***,传送等作用,***终全自动滚丝成形；

● 钢筋套丝加工工艺保持了自动化技术制造，提升了套丝制造设备的自动化技术水平并降低人力资本 ● 节省场所：该半自动钢筋锯切套丝生产线设备可与钢筋锯切锯切设备联线，钢筋根据剪裁设备将钢筋剪裁到 要求长短后立即进到套丝设备不用占有场所储放钢筋。 ● 降低人工服务：该设备实际操作工作人员只必须一个人就可进行实际操作，不用起吊和运送整线立即运