钢筋锯切套丝生产线产品特点

钢筋锯切套丝生产线产品特点：

1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存

3、减少人工：该钢筋锯切套丝生产线设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输

4、提***率：时间实现从原材料到两端套丝半成品

5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正

6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，钢筋锯切套丝打磨生产线，可选择性作业，操作极其简单

7、模块设备：该钢筋锯切套丝生产线设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为***设备单使用

钢筋锯切套丝生产线厂家介绍

钢筋锯切套丝生产线依据变频电动机控制器滚珠丝杆机构来调整裁切创口与挡板正中间的间隔，采用交流伺服电机测量，半自动钢筋锯切套丝生产线，定尺高精密，做到±2mm，可裁切各式各样长度的钢筋。3、采用四柱液压机锯切方式 ，身型小、总产量高，与一些生产商的工业设备冲剪方式 比照，具有噪音低，使用寿命长，钢筋锯切套丝生产线运行稳定等特点；除此之外钢筋采用液压油缸脱料，压力大，锯切时，钢筋不易转动，钢筋锯切套丝生产线，钢筋切头均匀。4、数控锯床采用中国专用的双面夹紧数控锯床；5、合理的气动系统设计概念，负责人采用不锈钢管传输，降低了高压气损耗；汽车继电器安装在相对性操纵气缸的下方，响应速度快，后维修***。6、钢筋锯切套丝生产线PLC操纵，可设置钢筋数量、型号规格等，数控钢筋锯切套丝生产线视频，具备记忆能力、存储***；●钢筋运输滚采用V型耐磨损辊开展，具备耐磨损、减噪声、长寿命等特性。●整个设备原料都历经大中型抛丸清理机机器设备开展抛丸除锈打磨抛光、喷砂处理、面漆、油漆加工工艺，大限度增加了机器设备的使用期●钢筋锯切套丝生产线原材料储存架采用大吨数储存，并可与棒料自动送料机相互配合应用，保持上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步配料，以节约上料周期时间

钢筋锯切套丝生产线是对棒材定尺切断而且可以确保边缘齐平的机器设备，取代原来砂轮机单机版一根切断的，具有自动传输、自动、自动搜集等作用，职工的工作量，明显劳动效率的另外巨大的生产率。普遍用以公路、铁路线、矿山开采及基本建设等行业。

钢筋锯切套丝生产线对大直经、高精钢筋棒材的开料，可以将钢筋棒材依照必须，自动锯切成所必须长短，并对下完料的棒材开展归类存储。随后根据机器设备高矮起伏送料，保持上一个循环系统并未完毕时就能开展下一步原料，以节约循环系统周期时间；自动式给料辊道，防止原材料的二次运送；钢筋的输送、旋转、传送等所有由机械设备进行，大大提高了***率；钢筋输送滚选用V型耐磨损辊开展，做到了耐磨损、减噪声、长寿命等特性；滚丝服务器头保持了自动夹持、送入、滚丝等作用。

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