钢筋锯切套丝机打磨生产线

钢筋锯切套丝机打磨生产线

1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。

2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。

3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指1定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。

4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。

5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。

6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。

由上可见，整个的生产流程中使用人工的地方非常少，因而钢筋锯切套丝机打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。

钢筋锯切套丝机的产品特点

钢筋锯切套丝机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。钢筋锯切套丝机广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，效率高，是我们公司***研发的具有自主知识产权的产品，安装简单，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求较佳性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。钢筋锯切套丝机设备组成清单该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

产品特点：

1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力；

2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存；

3、减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输；

4、提***率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品；

5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正；

6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单；

7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为***设备单使用。

钢筋锯切套丝机在操作过程中需要注意哪些问题？

一直以来，安全生产便是各单位***强调的问题，为此，在钢筋锯切套丝机操作的过程中应严格遵守相关的操作规范，以防止出现***事故，那么钢筋锯切套丝机在操作的过程中需要注意哪些问题呢？设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。接下来这篇文章，我们的锯切套丝生产线生产厂家就来为您分享几点，希望对您起到帮助。

1、锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源，并且有接地处理，当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。

2、设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下，方可进行设备操作。

3、锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构，避免被设备碰伤。

4、操作人员不能穿过于肥大，有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业，女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在安全帽内。

5、上料时需要带保护手套，以防止钢筋加工中1伤到手。

6、锯切套丝生产线未达到正常转速时，不可切料，切料时，需要使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；

7、严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和吹1尘，电控柜内严禁进水，要保障设备不被水淋或日晒，要在室内加工使用。

8、行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查，发现松动应及时紧固。

9、严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线（尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等），否则以造成设备损坏或伤害他人的安全事故，同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。

10、锯切套丝生产线维修时应做防护处理，必要时要进行断电才能操作。

以上就是为大家整理的关于锯切套丝生产线的一些注意事项的介绍，相信您在看过之后能对设备有新的认识，如果您需要购买一款物美价廉的设备，欢迎您拨打本公司销售***，我们将有***的人员为大家解答问题。