弯箍机传动的制动方法一些弯箍机的主健身运动不用制动,如数控磨床、一般组成弯箍机等,但大部分弯箍机必须制动,如卧式车床、摇臂钻床、膛床等。在装卸搬运及测量钢件、拆换数控刀片和调节弯箍机时,规定主轴尽早停止旋转。因为传动件的惯性力,主轴是慢慢降速而停止的。
以便减少高转速前进滑行時间,针对经常起动与停止、传动件惯性力矩大且转速比较高的主健身运动,务必可以制动(刹车踏板)。此外,在弯箍机产生常见故障或安全事故时,可以立即制动可防止更大的损害。
主传动的制动方法可分成电机制动和机械设备制动二种。
故障模式
弯箍机设备的故障必定表现为一定的物质状况及特征,它们反映出物理的、化学的异常现象,弯箍机,并导致功能的丧失。这些物质状况的特征称故障模式,它需要通过人的感官或测量仪器得到,相当于***上的“病症”。
常见的故障模式可以从以下几方面进行归纳。
(1)属于钢筋弯箍机零部件材料性能方面的故障包括疲劳、断裂、裂纹、蠕变、过度变形、材质劣化等。
(2)属于化学、物理状况异常方面的故障包括腐蚀、油质劣化、绝缘绝热劣化、导电导热劣化、熔融、蒸发等。
(3)属于弯箍机设备运动状态方面的故障包括振动、渗漏、堵塞、异常噪声等。
(4)多种原因的综合表现如磨损等。
此外,还有配合件的间隙增大或过盈丧失,固定和紧固装置松动与失效等。
弯箍机的使用与维护
1.操作人员必须性得所用弯箍机的基本原理和正确的使用维护方法,必须经过考试合格后才准单独操作。
2.在工作前,应根据焊件的尺寸调节好弯箍机各个焊接参数(焊接电流、通电时间和电极压力),再给传动部分加注润滑油;打开冷却水,然后进行试焊。合格后方可弯箍成品。
3.冷却弯箍的水要清洁,无污物、泥沙,无酸、碱、盐等腐蚀性液体。如果使用河水、塘水,必须经沉淀过滤才能使用‘
4.在调节焊接变压器挡次时,一定要先切断焊接电源。弯箍周围不能堆放易1燃物品。
5,在弯箍过程中发现质量不合格时,要及时调整处理。
(1)如果在焊点周围没有熔化金属挤出,出现有未焊透现象时,可增大焊接电流。
(2)出现过烧或过热、发脆的情况时,要减小焊接电流或缩短通电时间。
(3)如果焊点的压入深度不够,数控弯箍机,就要增大电极压力。
(4)焊点熔化金属飞溅,或者表面有“咬肉”烧1伤现象时,要清洁电极和钢筋接触表面,并适当增大电极压力和减小焊接电流。
(5)每班工作完毕,必须拉开电闸,切断电源。
6.刚焊完的弯箍处,禁止用手触碰,以免烫1伤。
7.冬季使用弯箍机施焊,下班时要将冷却水放净,以防变压器二极铜管破1裂和管道冻1结堵塞。
版权所有©2024 产品网