数控钢筋笼绕筋机

1.在操作数控钢筋笼绕筋机之前检查电气接线是否有异常老化、裸1露现象，如有需要及时的更换，检查螺丝螺栓是否有松动如有及时的拧紧。

2.钢筋绕筋机在正常工作之前我们应该进行试运行15分钟，在试运行的过程中注意检查零件部件是否有异常的振动声响，检查各工位是否处于正常的工作状态，检查无误后即可正常运行工作。

3.在钢筋绕筋机工作的过程中我们应该及时的观察运行状况，如有异常情况的发生必须停机进行检修，避免造成大的故障。

4.在使用钢筋绕筋机时我们应该及时做好清洁***工作，定期对需要润滑部位加注润滑油以保证机器的正常运行。

数控钢筋笼绕筋机是一种用来弯曲钢筋的机械设备，具有非常重要的作用。不过不知为什么有时会发生钢筋弯箍机不回位的现象，这个时候就需要我们对该设备进行检查，那么具体我们应该怎么做呢？ 下面我们就听听***的技术人员怎么讲的。

1、首先检查一下机械的性能运行是否真的良好，工作台是否与弯曲机的台面呈水平状态。

2、依据所要加工的钢筋直径和数控钢筋笼绕筋机所要满足的要求安装好各部分组件（如成型轴、芯轴、可变挡架和挡铁轴），这个地方要注意的是芯轴的直径应该大于所要加工的钢筋直径2.5倍。

3、作业前要先检查一下转盘、芯轴、挡块是否存在损坏和裂纹的情况，防护罩的安装的是否禁锢，然后进行空转试验一下，是否正常，如正常后方可作业。

4、在工作的时候，先把钢筋要进行弯曲的一端插入转盘固定在备有的空间里，然后再将另一端紧固在机身并且用手压实，再次检查一下机身的固定，如果还是按在挡住钢筋的一侧才可以作业。

数控数控钢筋笼绕筋机

数控数控钢筋笼绕筋机全自动钢筋笼绕筋机钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘翻滚把绕筋环绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），一同进行焊接，然后构成商品钢筋笼。

　 钢筋笼要求采用加强筋成型法制作，制作时按设计要求尺寸做好加强筋圈，并根据要求标出主筋位置，把主筋摆在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。焊接时使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木质直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊，在一根主筋上焊好全部加劲筋后，在骨架两端各站一人转动骨架，将其余的主筋柱根按上法焊好，然后抬起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋，并绑扎于主筋上，钢筋骨架的保护层，采用***钢筋，***筋按竖直方向每隔2m设置一道，每一道沿圆周布置4处。

数控钢筋笼绕筋机只做钢筋笼外部绕筋的缠绕工序，价格不同，钢筋笼滚焊机根据可生产钢筋笼的直径不同价格上从15到30多万不等，钢筋笼绕筋机是比较简易的制作钢筋笼的设备，适合私人老板或者钢筋量较小的项目使用，价格根据可生产钢筋笼的长度不同，价格从低到高也不尽相同，生产速度也不同。

　　为保证钢筋笼加工质量及加快加工速度，桥梁所有桩基钢筋笼均在钢筋加工厂采用钢筋笼滚焊机集中加工，钢筋笼分节长度一般为9米，底节笼长度根据设计桩长计算确定。钢筋笼半成品加工制作完成经监理验收合格后方可用于施工现场。

在过去的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。

数控钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和基础。同时，数控钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。

在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。

钢筋笼绕筋机，适于桩基内钢筋笼制造，本公司通过实际生产中不断积累，加上不断创新成功研发可同时缠绕双盘筋钢筋笼绕筋机，钢筋笼绕筋机运行中工作理:根据施工要求，钢筋笼主筋通过专模具制作完成（包括内支撑），把钢筋笼主筋钢筋笼绕筋机上，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过传动托辊以及小车把盘筋绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成成品钢筋笼，托辊速度可根据操作熟练程度从低到高任意，盘筋间间距可根据施工要求随时改动，同时可预先设置好参数，一个钢筋笼包括加密区、预留区到达位置，间距自动改变，钢筋笼成，提高了工作效率。