半自动钢筋滚笼焊机小知识

半自动钢筋滚笼焊机小知识

半自动钢筋滚笼焊机有异常情况如无法焊接，电弧不稳定，焊接作用不好，出现气孔等异常现象时，不要过早断定是滚焊机发作毛病，上述毛病或异常现象的发作，往往有下列要素：如***丝熔断、紧固部分的松脱、忘掉开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、焊损坏等，这些毛病和异常现象是可以由操作者自己扫除的。只有做好了半自动钢筋滚笼焊机的润滑工作，才能更好的操作数控数控钢筋笼滚焊机。焊接电流过小1.次级电源线过长过细（导线压降太大）2.次级电源线盘成圈状（电感太大）3.次级电源线触摸不良（衔接处触摸电阻太大或与过作触摸不良）1.减小长度或放大面积2.扫除圈状3.重新衔接，使触摸电阻减小。

厂家介绍半自动钢筋滚笼焊机生产流程

厂家介绍半自动钢筋滚笼焊机生产流程，数控钢筋笼滚焊机的出现在很多大的程度上提高了工作效率，同时保证了钢筋笼的加工质量，在建筑行业中起到了至关重要的作用，下面我们就来了解一下钢筋笼生产的流程。

1、上料过程：首先将主筋放在主筋料加上，把要进行盘筋的钢筋在箍筋料架上。

2、穿筋固定：主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘中，并且在移动盘的时候对其进行相关的固定操作。

3、初步焊接操作：将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，然后再将其与主筋焊接牢固。

4、进行正常的焊接操作： 两个盘同时的进行旋转，使钢筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接，同时移动盘开始进行缓慢的移动。

5、终止焊接并且切断箍筋：并排的缠绕两圈之后，进行焊接牢固的操作，操作之后在进行切断箍筋。

半自动钢筋滚笼焊机

半自动钢筋滚笼焊机各步骤具体操作如下:

a)设备安装调试在设备安装时，主要考虑钢筋笼的大小、同排主筋数量、主筋的间距、箍筋的间距等因素，固定盘和移动盘的螺栓数量和间距由设计图纸中钢筋笼直径、主筋数量和间距来控制，拖动系统的行走速度由箍筋间距来决定，钢筋笼旋转一周，移动盘向前行走距离为箍筋绕主筋一周的长度;

b)上料 把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的数母符合设计图纸中钢筋笼主筋数云要求;把口盘箍筋安放到箍筋料架上，并让箍筋穿过箍筋矫直机构;

c)穿筋、固定 主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其进行固定，主筋的间距符合设计图纸要求，按照设计图纸的要求，把加工好的加强钢筋箍放到主筋笼内;

d)起始焊接 将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接牢固;

e)正常焊接 分料盘和固定盘同步旋转，使箍筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接;同时移动盘按照箍筋间距设置的参数，在拖动系统下缓慢向前移动，并按照设计要求，对加强钢筋箍进行***焊接;

f)终止焊接 一节钢筋笼箍筋焊接完成后.终止焊接作业;

s)切断箍筋 根据一节钢筋笼箍筋预留的长度，把箍筋切断;

h)分离固定盘 向前移动加工完成的钢筋笼，使钢筋笼和固定盘完全分离;

i)松筋 松开半自动钢筋滚笼焊机固定主筋和移动盘的螺栓;

i)分离移动盘 移动加工好的钢筋笼，使钢筋笼和移动盘完全分离;

k)卸笼 把加工好的钢筋笼移离支撑架，并把钢筋笼垫高覆盖;

l)降下支撑架 降下支撑架使其归位;

m)移动盘归位 移动盘归位，准备生产下一节钢筋笼。