全自动数控钢筋弯箍机变速方式

全自动数控钢筋弯箍机主传动的变速方式有哪些？

弯箍机主传动的变速方式可分为无级变速和有级变速两种。

(1)无级变速

无级变速是指在一定速度(或转速)范围内能连续、任意地变速。其优点是:没有速度损失，生产率得到提高;可在运转中变速，减少辅助时间，操纵方便;传动平稳等，因此在弯箍机上的应用有所增加。弯箍机主传动采用的无级变速装置主要有以下几种。

1)机械无级变速器。当钢筋弯箍机开始启动之后，不要急于加工，必要的空转很重要，检查机器在运转的时候会不会有噪声等。弯箍机上使用的机械无级变速器是靠摩擦来传递转矩的，多用钢球式、宽带式结构。但一般机构较复杂，维修较困难，效率低;因为摩擦所需要的正压力较大，使变速器工作可靠性及寿命受到影响;变速范围较窄，往往需要与有级变速箱串联使用。机械无级变速器多用于中小型弯箍机中。

2)液压、电气无级变速装置。(2)检查数控弯箍机各润滑油路，根据润滑图表要求，注入符合规格的润滑油和冷却液，使之达到规定要求。全自动数控钢筋弯箍机主传动所采用的液压马达、直流电动机调速，往往因恒功率变速范围较小、恒转矩变速范围较大，而不能完全满足主传动的使用要求，在主轴低转速时会出现功率不足的现象，一般也需要与有级变速箱串联使用。这种无级变速装置多用于精密、大型全自动数控钢筋弯箍机或数控弯箍机。弯箍机主传动采用交流变频调速电动机，今后将是发展的趋势。

(2)有级变速

有级变速是指在若干固定速度(或转速)级内不连续地变速。这是目前国内外普通弯箍机上应用***广泛的一种变速方式。目前随着科技的进步，技术逐渐走向成熟，数控弯箍机设备越来越被广大用户认可。通常是由齿轮等变速元件构成的变速箱来实现变速，传递功率大，变速范围大，传动比准确，工作可靠。但速度不能连续变化，有速度损失，传动不够平稳。主传动采用的有级变速装置有下述几种类型。

全自动数控钢筋弯箍机使用要点

数控全自动数控钢筋弯箍机的操作使用要点

(1)操作前要对机械各部件进行全1面检查以及试运转.并检查齿轮、轴套等备件是否齐全。

(2)要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘的旋转方向.钢筋放置要和成型轴、工作盘旋转方向相配合.不要放反。

(3)变换工作盘旋转方向时，要按正转一停一倒转操作，不要直接按正一例或倒一正操作。

(4)钢筋弯曲时，其团弧直径是由中心轴直径决定的，因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧专曲直径大小随时更换中心轴或轴套。

(5)严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴，或进行清扫、加油。如果需要更换，必须切断电源.当机器停止转动后才能更换。

(6)夸曲钢筋时.应使俐筋挡架上的挡板贴紧钢筋，以保证夸曲质

(7)夸曲较长的钢筋时，要有专人挟持钢筋。扶持人员应按操作人员的指挥进行工作.不能任愈推拉。

(8)在全自动数控钢筋弯箍机运转过程中如发现卡盘、电动机沮升超过规定值，均应停机检修。

(9)不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。

全自动数控钢筋弯箍机使用与维护

全自动数控钢筋弯箍机的使用与维护

1.操作人员必须性得所用弯箍机的基本原理和正确的使用维护方法，必须经过考试合格后才准单独操作。

2.在工作前，应根据焊件的尺寸调节好弯箍机各个焊接参数(焊接电流、通电时间和电极压力)，再给传动部分加注润滑油;打开冷却水，然后进行试焊。合格后方可弯箍成品。

3.冷却弯箍的水要清洁，无污物、泥沙，无酸、碱、盐等腐蚀性液体。如果使用河水、塘水，必须经沉淀过滤才能使用‘

4.在调节焊接变压器挡次时，一定要先切断焊接电源。弯箍周围不能堆放易1燃物品。

5，在弯箍过程中发现质量不合格时，要及时调整处理。

(1)如果在焊点周围没有熔化金属挤出，出现有未焊透现象时，可增大焊接电流。

(2)出现过烧或过热、发脆的情况时，要减小焊接电流或缩短通电时间。

(3)如果焊点的压入深度不够，就要增大电极压力。

(4)焊点熔化金属飞溅，或者表面有“咬肉”烧1伤现象时，要清洁电极和钢筋接触表面，并适当增大电极压力和减小焊接电流。

(5)每班工作完毕，必须拉开电闸，切断电源。

6.刚焊完的弯箍处，禁止用手触碰，以免烫1伤。

7.冬季使用全自动数控钢筋弯箍机施焊，下班时要将冷却水放净，以防变压器二极铜管破1裂和管道冻1结堵塞。