弯箍机制动方式

弯箍机传动的制动方式

有些弯箍机的主运动不需要制动，如磨床、一般组合弯箍机等，但多数弯箍机需要制动，如卧式车床、摇臂钻床、膛床等。在装卸及测量工件、更换刀具和调整弯箍机时，要求主轴尽快停止转动。由于传动件的惯性，主轴是逐渐减速而停止的。为了缩短空转滑行时间，对于频繁启动与停止、传动件惯量大且转速较高的主运动，大型钢筋弯箍机，必须能够制动(刹车)。另外，弯箍机，在弯箍机发生故障或事故时，能够及时制动可避免更大的损失。

主传动的制动方式可分为电动机制动和机械制动两种。

弯箍机安装

安装的方法对弯箍机的功能有极大的影响

对于弯箍机来说，安装的方法对弯箍机的功能有极大的影响。如果一台弯箍机的导轨是精密加工的，而该弯箍机安装得不好，钢筋调直自动弯箍机，则不会达到***1初的加工精度。这样就很难获得所需要的加工精度。大多数故障都是因安装不当引起的。

必须仔细地阅读安装步骤，并按照规定的安装要求来安装弯箍机，否则将影响弯箍机精度及使用寿命。

弯箍机应安装在具有充分照明设施、无污染物、没有放置杂物、具有良好通风条件而且通道畅通的车间中。

(1)地基。

安装弯箍机首先应选择一块平整的地方，然后根据规定的环境要求和地基图决定安装空间并做好地基。占地面积除弯箍机操作所需的空间外，还要考虑维修所需的空间。

(2)安装程序。

①水箱在运输过程中安装在床腿上，使用时应卸下，放在合适位置。

②用与地脚螺栓相同数量的多组垫块支撑，每组两块放在地脚螺拴附近，钢筋调直切断弯箍机，钢板垫块的厚度为10 mm，直径为60一80 mm，

③粗调弯箍机安装精度。用水平仪在导轨两端检查安装精度，纵向及横向水平仪均不得超过0.02 mm/ 1 000 mm。如安装达不到要求，则应当调节调整螺钉。

④弯箍机粗调完毕，在地脚螺孔内灌入水泥，待水泥干透再进行精调。

⑤精调弯箍机安装精度。一方面调整楔形垫铁，一方面调整地脚螺栓，直至弯箍机精度达到要求为止。

⑥所有地脚螺栓均匀拧紧，但不得影响安装精度。

⑦精度合格后用水泥固定垫块并修好地基表面，床脚周围必须抹平，以免润滑油渗入。

⑧一周后重新用精密水平仪将弯箍机调平，即可正式投入使用。

怎样进行弯箍机刀片转位和安装?

可转位弯箍机刀具在刀片磨损后需要更换或转位，才能继续使用。在数控机床上，刀片的安装精度会影响弯箍机刀具的使用寿命和稳定性。还会直接影响刀尖在工件坐标系中位置的确定。因此在操作中应掌握以下要点:

核对可转位刀片的结构形式。在更换刀片时需要核对可转位刀片的标记型号.因刀片的外形相似。但结构参数不同.会直接影响数控加工的运行和零件的加工质量。尤其是刀片的切削方向、切削刃的长度、刀片的几何角度、断屑槽等参数内容，必须要仔细核对。

(2)掌握刀片的***方式。可转位刀片的***方式主要是以其底面和侧面***，侧面***也有采用点***形式。掌握所使用弯箍机刀具的刀片***方式，便于在操作中使刀片***准确。

(3)掌握刀片的夹紧方式。可转位刀片的夹紧方式多种多样.掌握所使用弯箍机刀具的刀片夹紧方式，便于转位和更换操作的规范化，例如一些弯箍机刀具的夹紧与松开都需要使用专用扳手，施力要适度。若操作不规范，可能损坏刀片夹紧装置的施力部位，从而影响夹紧的可靠性和夹紧装置的使用寿命。在杠杆式、柱销式、楔块式、偏心式和杠销式夹紧机构中.还应特别注意夹紧刀片的力传递零件的完好程度。例如在偏心夹紧机构中.若偏心磨损.将会直接影响刀片的夹紧可靠性。

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