弯箍机刀片转位和更换操作注意事项
①清洁刀片和刀杆、刀体上的***准面，若使用刀垫的应注意清洁刀垫***基准面，必要时可进行清洗。安装前应仔细检查弯箍机刀具上***部位是否完好无损。检查刀片的刀尖、刀刃、断屑槽、***面、夹紧孔等部位是否完好。
②检查夹紧机构的灵活性和可靠性.夹紧机构各个零件应保持完好无损。
③使用规定的标准工具或专用工具拆卸和安装刀片，施力要适度，注意螺钉等扳手施力部位的完好程度，以免打滑或施力不当影响夹紧的可靠性。对带有锈蚀的部位，可以适当注人儿滴润滑油，以便松锈拆卸。
④在刀片转位或更换安装的过程中，大型数控钢筋弯箍机，要注意***与夹紧操作的相互配合，即在夹紧时要注意将刀片推向***面，以使夹紧后刀片处于正确的位置。
⑤在刀片安装后，应注意检测刀尖的位置，车刀一般通过对刀来确定刀尖的坐标位置，进行弯箍机刀具补偿参数设置;多齿弯箍机刀具个别刀片转位或更换后，可与其他未转位或未更换的刀齿刀尖进行比较;若多齿弯箍机刀具全部转位或更换.应注意检测弯箍机刀具上各个刀齿刀尖的轴向等高位置精度和圆周位置精度，以免影响切削加工。
弯箍机工作时的安全要求要注意这么几点：一、要掌握动作的要领，脚跟一定要先站稳，两脚迈开成弓步姿势，搭好板子之后要注意板锯，在弯箍的时候用力不要过快，不要过猛，以免脱落伤到人；二、不能在高处弯箍较粗的钢筋，避免高空坠落；三、在操作之前要检查各零部件是否正常，如果是出现松动等情况要及时处理，并进行空转一下，运行正常方能正式操作；四、操作的时候要注意集中起来，不能分散精力，要不然会导致受力不均，出现事情，要相互的配合，不能放反了。
弯箍机它是具有很大的性能特点的，可以说是目前应用***广泛的一种。钢筋弯箍机工作时一般要注意旁边不要站人，以免伤害到其他人；如果出现短路情况时，一定要把电源关掉，以免引发不必要的麻烦；同时也要接地线，因为钢筋弯箍机它需要用电，这样一来就要接地线了，不能再没有接地线的情况下使用它。钢筋弯箍机工作效率还是很高的，数控钢筋弯箍机，设备也很简单，可以说不需要太多的技术指导就可以完成。
弯箍机它是一种弯箍钢筋的设备，这在工业发展中也是常用到的，钢筋调直自动弯箍机，有非常好的作用，操作简单，性能好，安全性高，是很多客户喜欢用的。它已经是形成了一套完整的加工体系，不仅是追求质量，而且追求外观，弯箍机，采用烤漆喷涂处理，越来越适应社会的发展需求。随着科技的发展，钢筋弯箍机也是实现了半自动化发展，而且弯箍程度也加大了，所以越来越适应现代的生产需要。
弯箍机的试车与验收
数控弯箍机经修理后，需进行试车验收，主要包括空运转试验前的准备、空运转试验、负荷试验、数控弯箍机精度检验和数控弯箍机工作精度试验。
空运转试验前的准备
(1)弯箍机在完成总装后，需清理现场并对数控弯箍机全1面进行清洗。
(2)检查数控弯箍机各润滑油路，根据润滑图表要求，注入符合规格的润滑油和冷却液，使之达到规定要求。
(3)检查紧固件是否可靠;溜板、尾座动面是否接触良好，压板调整是否松紧适宜。
(4)用手转动各传动件，要求运转灵活;各变速、变向手柄应***可靠，变换灵活;各移动机构手柄转动时应灵活、无阻滞现象，并且反向空行程量小。
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