怎么解决O型圈断裂

视觉检查

故障分析的关键步骤是彻底检查o型垫片的机械损伤。很明显，三种O型垫圈都被损坏了，这将不可避免地导致泄漏。令人惊讶的是，所有的三个O型错误都指向压力的来源，而不是远离它。然而，忽视其他可能导致失败的原因可能导致忽视更重要的因素，从而导致好的预防。例如，o形环没有将挤压失效的证据与压力联系起来，当超过材料的强度可以承受流体压力时，橡胶就会被挤压到附件中，在“受损”橡胶区域之间的空隙中。这种情况显然不存在于这个o型垫圈上。并且没有迹象表明这种O形环已经产生了组装的部件的任何压缩。

O型圈是密封中常用的一种密封件

O型圈是密封中常用的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。

我国标准中关于O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76规定的O型圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外径×线径”的标记方法，一般称为老国标； GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新国标，它规定的O型圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新国标采用国际惯例，O型圈采用“内径×线径”的标记方法。

如何选择O型圈

选用O型圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的O型圈，以达到更大的压缩量和接触面积。

O型圈的材料主要有橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。

除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，就能防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。

O型圈的使用年限

O型圈本身没有年限的限制，主要是它的材质的年限限制。O型圈能够使用多久，跟它的材料和质量及使用环境是有很大关系的。O型圈按照材质分为：天然橡胶、氟橡胶、硅橡胶等，每种材质的存放时间不一样，一般产品的为保质期 1年 具体要实际情况了。另外还要看其使用状态，有的是静止密封的，使用寿命长一些，而有的是套在轴上需要滑动或旋转密封的，这个的使用寿命就由o型圈相配合的槽和孔的配合尺寸和表面粗糙度等主要因素——要看其材料和使用温度、压力来判断使用时间。比方说，一般的OR，也就是天然橡胶，防气候性耐油性差点，在阳光下使用静用不过一两年就会有龟裂，在油中使有静密封也不过三四年就有溶解的现象。在高温、高压下更差。