模压的橡胶0形密封圈的修边方法按操作方式可分为两大类：手工修边和机械修边。

手工修边是传统的修边方法，其基本操作方式是用剪刀、刮dao等刀具除去胶边。手工修边***小，橡胶o型圈，修边质量低，效率低，仅适用于小批量产品的加工。机械修边有两种方法，一是将硫化完的O形圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上，靠电机带动其旋转，外圆采用砂纸或砂轮，借助于二者的相对运转磨去内孔或外圆的胶边。

大规格O型密封圈的加工方法：

大规格非标O型密封圈加工方法、模具设计，求购橡胶o型圈，采用上下模具设计长条形多腔模，模具两端封闭可拆装，保证高压硫化，上下模具分别加装温度在30到250℃的可调加热装置，上下模具两端加装温度在30到250℃的可调冷却装置；假设上下模具温度在150到220℃之间，将上下模具检测除尘处理后合模并调控升温；根据加工的非标O型密封圈线径需求制备宽度和高度确定的胶条，将所述胶条放入所述上下模具的模腔后合模，供应橡胶o型圈，所述上下模具两头封闭加压硫化；将硫化好的胶条取出所述上下模具后继续硫化，橡胶o型圈厂家，待胶条长度达到总长度后依次对接，直至完成整条O型圈的对接后修边检测，可以实现大规格非标O型密封圈制备。O型密封圈厂家

当o型密封圈设计、使用不当时，会加速密封圈的损坏，o型密封圈就容易丧失密封性能。实验表明，如果密封装置各部分设计合理的话，单纯地提高压力其实是不会造成O型密封圈的***的。在高压、高温的工作条件下，O型密封圈遭到***的主要原因是O型密封圈材料的永jiu变形和O型密封圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，以及O型密封圈在运动时出现扭曲现象。

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