O型圈的压缩率现拉伸量

O形圈是典型的挤压密封。 O型圈直径的压缩比和拉伸量是密封件的主要设计，密封性能和使用寿命很重要。 O型圈具有良好的密封效果，主要取决于O型圈尺寸和槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封和压缩量。

2.1、压缩率：压缩比W通常由下式表示：W =（d0-h）/ d0×100％。其中d0 ----- O形圈在自由状态下的截面直径（mm）;H ------ O型槽底与密封面的距离（槽深），即O型圈压缩后的横截面高度（mm）

所以在选择O型圈压缩率时，应从以下三个方面考虑：应有足够的密封接触面积;摩擦力尽可能小;尽量避免变形。

O型圈沟槽损伤的原因

1、O形圈沟槽产生径向切口或咬伤，可能由于压力过大、接触尖角、运动部位密封间隙过大或由于安装不当及胶圈材质过软所致，但亦不排除液压系统长期过热等原因造成;

2、O形圈沟槽产生轴向切口，可能是安装时刮伤或间隙不均匀造成;

3、O形圈沟槽压扁变形是由于材质不良，弹性不足造成;

4、O形圈严重磨损是由于润滑不良，如果发生扭曲则属安装不当;

5、O形圈若发生膨胀，则表示液压油不适合或胶圈材质不当;

6、其局部损坏可能安装不当，或油中含有杂质，也可能处于转动部位而造成;

7、O形圈断裂表示系统过热应检查油质量类型及压力是否过高、冷却状况是否良好等。

O型圈密封是典型的挤压型密封

O型圈密封是典型的挤压型密封。O型圈线径压缩率和内径拉伸率等是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。O型圈一般是安装在密封沟槽内起密封作用

O型圈良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量和拉伸量。密封装置设计加工时，若使O型圈压缩量过小，就会引起泄漏；压缩量过大则会导致O型圈橡胶应力松弛而引起泄漏。同样，O型圈工作中拉伸过度，也会加速老化而引起泄漏。

如何选择O型圈

选用O型圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的O型圈，以达到更大的压缩量和接触面积。

O型圈的材料主要有橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。

除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，就能防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。