怎么解决O型圈断裂

视觉检查

故障分析的关键步骤是彻底检查o型垫片的机械损伤。很明显，三种O型垫圈都被损坏了，这将不可避免地导致泄漏。令人惊讶的是，所有的三个O型错误都指向压力的来源，硅胶密封圈多少钱，而不是远离它。然而，忽视其他可能导致失败的原因可能导致忽视更重要的因素，从而导致好的预防。例如，o形环没有将挤压失效的证据与压力联系起来，硅胶密封圈，当超过材料的强度可以承受流体压力时，橡胶就会被挤压到附件中，在“受损”橡胶区域之间的空隙中。这种情况显然不存在于这个o型垫圈上。并且没有迹象表明这种O形环已经产生了组装的部件的任何压缩。

O型圈是密封中常用的一种密封件

O型圈是密封中常用的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，硅胶密封圈尺寸，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。

我国标准中关于O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76规定的O型圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外径×线径”的标记方法，一般称为老国标； GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新国标，它规定的O型圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新国标采用国际惯例，O型圈采用“内径×线径”的标记方法。

O形圈是典型的挤压密封。 O型圈直径的压缩比和拉伸量是密封件的主要设计，密封性能和使用寿命很重要。 O型圈具有良好的密封效果，主要取决于O型圈尺寸和槽尺寸的正确匹配，硅胶密封圈定制价格，形成合理的密封和压缩量。

2.1、压缩率：压缩比W通常由下式表示：W =（d0-h）/ d0×100％。其中d0 ----- O形圈在自由状态下的截面直径（mm）;H ------ O型槽底与密封面的距离（槽深），即O型圈压缩后的横截面高度（mm）

所以在选择O型圈压缩率时，应从以下三个方面考虑：应有足够的密封接触面积;摩擦力尽可能小;尽量避免变形。

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